自動デコイル、曲げ、およびパイプエンド処理統合マシン

この高度なオールインワンの自動化システムは、単一の非常に効率的な連続生産ラインに、廃止、精密な曲げ、パイプエンド処理の3つの重要なチューブ製造プロセスをシームレスに統合します。大量の製造環境向けに特別に設計されており、生のコイル状の金属チューブ（鋼、アルミニウム、銅、さまざまな合金を含む）を、最小限のオペレーター介入で完成したすぐにインストールできるコンポーネントに変換します。

マシンは、コイル状の材料を自動的にまっすぐにまっすぐにして切断して正確な長さになり、CNC制御の精度と再現性を備えた複雑な2Dまたは3Dベンドを実行し、最終的にフレアリング、ベベル、スレッド、ピアシング、エンドフルミングなどの包括的なエンドプロセッシング操作を実行します。最先端のプログラム可能なロジックコントローラー（PLC）、サーボ駆動型の曲げアーム、自動ツールチェンジャー、リアルタイムレーザー監視システムを装備し、緊密な許容範囲と一貫した出力品質を保証します。

HVAC/Rシステム、自動車の排気ラインと燃料ライン、家具フレームワーク、油圧チューブ生産に最適なこの統合ソリューションは、中間処理を排除し、人件費を大幅に削減し、材料廃棄物を最小限に抑え、生産サイクルを大幅に短縮します。最高レベルの精度、耐久性、製造効率を要求する産業に、並外れたスケーラビリティ、柔軟性、および信頼性を提供します。