コイルベンダー
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ブランド:新昌市最小注文数:1コンデンサーL型コイルチューブベンディングマシン製品説明目的：プロのコイルベンディングマシンとして、この装置は、凝縮器および蒸発器マシンの重要なコンポーネントである熱交換器コイルのパイプを拡張するように特別に設計されています。信頼性の高いコイル ベンダーとして機能し、コイルのスムーズな成形と効率的な拡張を保証し、熱交換機器製造の中核となる加工ニーズを満たします。 主なパラメータ:銅管径：Φ7-Φ25mm拡張長さ: 購入者の要求に応じて拡張速度: 5-11 メートル/分。機械の設計:...
コイルベンダーは、金属パイプ/チューブを均一な直径とピッチの連続コイル形状（スパイラル、ヘリカル、または円形コイルなど）に曲げるように設計された特殊な機械です。単一角度の曲げを作成する標準ベンダーとは異なり、コンパクトで省スペースのパイプ レイアウトを必要とする用途に不可欠なマルチターン コイリングに焦点を当てています。 HVAC、冷凍、自動車、再生可能エネルギー業界で広く使用されています。
主要な動作原理とキーの種類
機械は 4 段階の自動/半自動プロセスを経て動作し、以下に基づいてバリエーションが異なります。
電力と巻き取り方法:
供給: パイプ/チューブ (直径: 3mm ～ 50mm、長さ: 1m ～ 20m) は電動ローラー システムを介して機械に供給され、安定した一貫した材料の流れが保証されます。
ガイド: 調整可能なガイド レールがパイプをコイリング機構に合わせて調整し、曲げ中の横方向のずれを防ぎます。
コイリングの実行: コア機構はパイプをコイルに成形します。一般的な 2 つのタイプは次のとおりです。
マンドレル コイル ベンダー: 固定されたマンドレル (金属棒) をガイドとして使用し、パイプをその周りに巻き付けてコイルを形成します (スチールなどの硬い金属に最適で、パイプの崩壊を防ぎます)。
マンドレル不要のコイル ベンダー: 正確なローラー圧力を利用してフレキシブル パイプ (アルミニウム、銅など) をコイルに曲げます。マンドレルによる傷を避けるため、薄壁の材料に適しています。
切断と仕上げ (オプション): 必要なコイル数 (デジタル パネルでプログラム可能) に達した後、内蔵カッターがパイプをトリミングします。一部のモデルではコイルエンドを滑らかにするためにバリ取りを追加しています。
主な利点
コイルの均一性: 熱交換効率 (HVAC コイルなど) や流体の流れの安定性にとって重要な、一貫したコイル直径 (公差 ±0.5 mm) とピッチ (コイル間の距離) を保証します。
スペース効率: 直管をコンパクトなコイルに変換し、保管/設置スペースを 60 ～ 80% 削減します (小型家電のコイル状冷凍管など)。
効率: 5 ～ 15 コイル/時間 (サイズによる) を処理し、手動コイル巻きよりも 4 ～ 7 倍高速で、バッチ生産 (HVAC ユニット用の 100 以上のコイル チューブなど) に最適です。
プログラマビリティ: デジタル コントロール パネルを使用して、ユーザーはコイルの直径 (10mm ～ 1m)、巻き数 (1 ～ 100)、および送り速度を設定できるため、ジョブの素早い切り替えが可能になります。
代表的な用途
HVAC および冷凍: 銅/アルミニウム チューブを曲げて熱交換器コイル (AC 蒸発器コイルなど) にし、熱伝達の表面積を最大化します。
自動車: エンジン オイル クーラーまたは燃料ライン用のコイル状鋼管を作成し、流体循環を確保しながらボンネット下の狭いスペースにフィットします。
運用とメンテナンスのヒント
マンドレルのケア (マンドレル モデルの場合): 使用後にマンドレルを洗浄して金属の削りくずを取り除きます。コイルが不均一になるのを避けるために、磨耗したマンドレルを交換してください。
圧力調整: ローラーの圧力を材料に合わせます。圧力が強すぎると細いパイプが変形します。少なすぎるとコイルが緩む原因になります。
メンテナンス: フィードローラーには毎週注油してください。カッターの切れ味を毎日チェックしてください (切れ味の悪いカッターはパイプのバリの原因となります)。コイル直径の設定を毎月校正して精度を高めます。
要約すると、コイル ベンダーは直線パイプを機能的で省スペースなコイルに変換し、コイル状パイプ システムが不可欠な業界でのパフォーマンスと効率を確保し、現代の製造およびインフラストラクチャ プロジェクトの重要なツールとなっています。
コイルベンダー
コイルベンディングマシンは、冷蔵、自動車、およびHVAC産業向けに特別に設計されたプロフェッショナルデバイスであり、銅管やアルミニウムチューブなどの金属チューブの正確な曲げ処理に使用されます。この機器は、2次元/3次元のマルチアングル曲げをサポートするサーボドライブまたは油圧制御システムを採用しています。インテリジェントなCNCプログラミングと組み合わせることで、複雑なコイル形状（スパイラル、蛇紋岩など）を迅速に実現し、一貫した曲げ半径としわや変形を確保できます。