CNCホールパンチとフランジングマシン
（合計1商品）-
ブランド:新昌市最小注文数:1金属板用油圧穴開け機：金属板加工用の効率的な穴あけ工具この装置は空間パイプ曲げ加工に特化しており、セントラルエアコン、航空機、自動車などのパイプライン加工や家具チューブの管状製品などに幅広く応用され、多業種の精密ニーズに応えています。 CNC穴開けフランジ加工機の機能を統合した統合加工ソリューションとして、柔軟で効率的なパイプ加工を実現します。...
CNC 穴パンチおよびフランジ加工機は、2 つの重要な操作 (精密穴パンチとエッジフランジ加工) を 1 つの統合されたワークフローで実行するように設計された高度な自動デバイスです。別の機械を切り替えることなく、パイプ (アルミニウム、銅) を高精度で加工し、穴や盛り上がったフランジ (エッジを強化したり接続を可能にしたりするため) を作成します。自動車、航空宇宙、家電製品の製造で広く使用されており、生産を合理化し、一貫した部品品質を保証します。
中核的な動作原理と主要コンポーネント
この機械は、CNC 制御と専用ツールを組み合わせて、連続または同時の操作を実行します。
パイプの供給と位置決め：電動コンベアまたは油圧クランプによりパイプ（厚さ：0.5mm～10mm、サイズ：最大2m×4m）を作業エリアに供給します。 CNC リニア ガイド (精度 ±0.02 mm) は、レーザー センサーを使用して事前にプログラムされた座標に合わせてシートを正確に位置決めします。
ホールパンチングユニット: 10 ～ 30 個の交換可能なパンチダイ (直径: 1mm ～ 50mm) を備えたタレットを備えています。油圧/空気圧ラムがシートにパンチを駆動し、きれいな穴を作成します。CNC 制御が材料の厚さに基づいてパンチ力 (5 ～ 50kN) を調整し、バリやシートの変形を防ぎます。
フランジ加工ユニット: パンチング後 (または一部のモデルでは同時に)、フランジ加工ツール (高さ: 2mm ～ 20mm、角度: 90° ～ 135° にカスタマイズ可能) が穴のエッジの周囲を押します。隆起した円筒形のフランジを形成し、穴を補強し（荷重による破れを防ぎ）、留め具やパイプ接続に滑らかな表面を提供します。
CNC 制御システム: タッチスクリーン パネルを使用して CAD 設計をインポートしたり、パラメータ (穴のサイズ、フランジの高さ、間隔) を設定したりできます。 100 以上のプログラムを保存し、迅速なジョブ切り替えを可能にし、バッチ間で再現可能な精度を保証します。
主な利点
統合された効率: パンチングとフランジ加工を 1 つのセットアップに統合し、別々の機械に比べて加工時間を 40 ～ 60% 削減します。たとえば、50 個の穴とフランジを備えたシートは、手動ワークフローでは 30 分以上かかるのに対し、10 ～ 15 分で処理できます。
高精度: CNC の位置決めとツールの位置合わせにより、穴の間隔 (±0.03mm) とフランジの均一性 (高さ ±0.1mm) が確保されます。これは、自動車のシャーシ部品 (ファスナーの位置合わせが安全性に影響を及ぼす場合) や航空宇宙部品 (厳しい公差要件) にとって重要です。
強度の向上: フランジによりパンチ穴の構造剛性が 30 ～ 50% 向上し、追加の補強ワッシャーやブラケットが不要になり、材料コストと部品重量が削減されます。
汎用性: 交換可能なパンチ/フランジ ツールは、さまざまな材料や部品設計に適応します。
操作および安全に関するヒント
ツールのキャリブレーション: パンチ ダイの切れ味とフランジ ツールの位置を毎日確認します。パンチが鈍い場合は穴が粗くなります。フランジ加工ツールの位置がずれていると、不均一なエッジが作成されます。 1,000 回以上のサイクル後に工具を交換してください (厚い鋼の場合)。
材料の設定: パンチ力とフランジ圧力を材料に合わせます。力が大きすぎると、薄いシートが曲がります。少なすぎると不完全なフランジが残ります。完全な生産の前にスクラップシートでテストします。
安全対策: 作業エリアの周囲に安全カーテンを設置してください。シートが詰まった場合は、緊急停止を使用して動作を停止してください。金属の削りくずを避けるために、オペレーターは手袋と安全メガネを着用する必要があります。
プログラムの検証: CNC プログラムをシミュレーションして (工具を使用せずに) 穴/フランジの位置を検証し、シート全体でのコストのかかるエラーを防ぎます。
メンテナンスガイドライン
各シフト後にパンチダイスとフランジ加工ツールを洗浄して、金属の破片を取り除きます。毎週、ツールタレットに高温グリースを塗布してください。
油圧ホース (パンチ/ラム用) に漏れがないか毎月検査してください。摩耗したシールを交換して、一貫した力を維持します。
レーザー測定ツールを使用して CNC リニア ガイドを四半期ごとに校正します。位置ずれにより位置決め精度が低下します。
要約すると、CNC 穴パンチングおよびフランジ加工機は、精度と効率性を備えた 2 つの重要な操作を組み合わせることで板金加工を再定義します。これは、高品質の強化金属部品を必要とする業界にとって不可欠なツールであり、コスト削減と生産サイクルの短縮を可能にします。
CNCパンチとフランジングマシン
CNCパンチとフランジングマシンは、正確なパンチとフランジング機能を統合する最新のシートメタル加工装置です。コンピューター数値制御システム（CNC）を介して金型を正確に制御し、金属シートの迅速かつ高精度のパンチングおよび形成操作を可能にします。また、フランジングプロセスを一度に完了することもできます。これは、rib骨の補強、取り付けエッジ、または溶接ベベルを作るために使用されます。この機器は、シャーシキャビネット、エレベーター、ドア、窓、ソーラーブラケット、さまざまな換気ダクトなどの製品の製造に広く使用されています。