CNCホールパンチとフランジングマシン
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ブランド:Xinchang最小注文数:1原産地:ニンボ、中国金属シート用の油圧ホールパンチングマシン：金属シート加工用の効率的なパンチングツール金属処理の広大な分野では、溶接とパンチングが2つの重要なリンクです。さまざまな種類の溶接機器は、それぞれの職務を遂行し、金属接続の確固たる保証を提供しますが、金属シート用の油圧ホールパンチングマシンは、その正確で効率的なパンチング能力を備えており、金属シート加工に不可欠な重要な機器になり、さまざまな溶接機と調整して金属加工産業の効率的な操作を促進します。...
CNCホールパンチとフランジングマシンは、1つの統合ワークフローで、2つの主要なシートメタル操作（前のホールパンチとエッジフランジング）を実行するように設計された高度な自動化されたデバイスです。高精度で金属シート（スチール、アルミニウム、銅）を処理し、別々のマシン間を切り替えることなく、穴（ファスナー、パイプ用）を作成し（エッジを強化したり、接続を有効にするために）穴を開けます。自動車、航空宇宙、アプライアンスの製造で広く使用されており、生産を合理化し、一貫した部分品質を保証します。
コア作業原則と重要なコンポーネント
マシンは、CNCコントロールと特殊なツールを組み合わせて、シーケンシャルまたは同時操作を実行します。
シートフィードとポジショニング：電動コンベアまたは油圧クランプフィードは、金属シート（厚さ：0.5mm〜10mm、サイズ：最大2m×4m）を作業エリアに供給します。 CNC線形ガイド（±0.02mm精度）シートを正確に配置し、レーザーセンサーを使用して事前にプログラムされた座標に合わせます。
ホールパンチユニット：10〜30個の交換可能なパンチダイ（直径：1mm〜50mm）を備えた砲塔を備えています。油圧/空気圧RAMはシートにパンチを駆動し、きれいな穴を作成します。CNCコントロールは、バリやシートの変形を避けるために、物質の厚さに基づいてパンチ力（5〜50kN）を調整します。
フランジングユニット：パンチングした後（または一部のモデルでは同時に）、フランジングツール（高さのカスタマイズ可能：2mm〜20mm、角度：90°〜135°）が穴の端の周りを押します。穴を補強する（荷重の下で引き裂くのを防ぎます）、留められた隆起した円筒形のフランジを形成し、ファスナーまたはパイプ接続に滑らかな表面を提供します。
CNC制御システム：タッチスクリーンパネルを使用して、CAD設計または設定パラメーター（穴サイズ、フランジの高さ、間隔）をインポートします。 100以上のプログラムを保存し、迅速なジョブの切り替えを可能にし、バッチ全体で繰り返し可能な精度を確保します。
重要な利点
統合効率：パンチングとフランジングを1つのセットアップにマージし、処理時間を40〜60％比較して別々のマシンを削減します。たとえば、50ホール +フランジを備えたシートは、手動ワークフローを使用して10〜15分間で30分以上で処理できます。
高精度：CNCの位置決めとツールアライメントは、穴の間隔（±0.03mm）とフランジの均一性（±0.1mm高さ）を確保します。
強度の強化：フランジは、30〜50％の構造的剛性をパンチした穴に追加し、追加の強化ワッシャーまたはブラケットの必要性を排除します。
汎用性：交換可能なパンチ/フランジツールは、小さなアプライアンスパネル（フリッジドアホールなど）から大きな自動車部品まで、多様な材料（軟鋼、アルミニウム合金）および部品設計に適応します。
典型的なアプリケーション
自動車製造：ボルト接続用のスチール/アルミニウムシャーシ、またはワイヤリングハーネス用のドアパネルにフランジングの穴を作成します。フランジが穴の摩耗を防ぐのを防ぎます。
航空宇宙：航空機の内部パネル用に薄いアルミニウムシート（1mm〜3mm）を処理し、高度で構造的完全性を維持するリベットのフランジ穴をパンチする。
アプライアンスの生産：洗濯機/乾燥機のケーシング用のパンチとフランジのステンレス鋼シート - 透けた穴により、パイプまたは電気部品の安全なフィッティングが可能になります。
構造：HVACダクト用のスチールシートを処理し、気密シールを保証し、漏れを減らすパイプ接続用のフランジ付き穴を作成します。
運用と安全のヒント
ツールキャリブレーション：パンチダイのシャープネスとフランジツールのアライメントを毎日確認します。整合したフランジングツールは、不均一なエッジを作成します。 1,000回以上のサイクル（厚い鋼用）の後にツールを交換します。
材料のセットアップ：パンチ力とフランジの圧力を材料に合わせます - 多くの力が薄いシートを曲げます。不完全なフランジが少なすぎる。フルプロダクションの前にスクラップシートでテストします。
安全対策：作業エリアの周りに安全カーテンを設置します。シートジャムの場合、緊急停止を使用して手術を停止します。オペレーターは、金属の削りくずを避けるために、手袋とセーフティグラスを着用する必要があります。
プログラムの検証：CNCプログラム（ツールエンゲージメントなし）をシミュレートして、穴/フランジ位置を検証します。フルシートでのコストコストの高いエラー。
メンテナンスガイドライン
シフトするたびに、きれいなパンチダイとフランジングツールが金属の破片を除去します。高温グリースで毎週ツールタレットを潤滑します。
油圧ホース（パンチ/RAM用）を毎月検査してください。摩耗したシールを交換して、一貫した力を維持します。
レーザー測定ツールを使用してCNCリニアガイドを四半期ごとに調整します。
要約すると、CNCホールパンチとフレーンジマシンは、2つの重要な操作と精度と効率を組み合わせることにより、シートメタル処理を再定義します。これは、高品質で強化された金属部品を必要とする産業にとって不可欠なツールであり、コスト削減と生産サイクルの速度を高めることができます。
CNCパンチとフランジングマシン
CNCパンチとフランジングマシンは、正確なパンチとフランジング機能を統合する最新のシートメタル加工装置です。コンピューター数値制御システム（CNC）を介して金型を正確に制御し、金属シートの迅速かつ高精度のパンチングおよび形成操作を可能にします。また、フランジングプロセスを一度に完了することもできます。これは、rib骨の補強、取り付けエッジ、または溶接ベベルを作るために使用されます。この機器は、シャーシキャビネット、エレベーター、ドア、窓、ソーラーブラケット、さまざまな換気ダクトなどの製品の製造に広く使用されています。