パイプエンド処理マシン
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最小注文数:1自動パイプエンド処理マシン：パイプ接続の質の高い礎石パイプ処理のチェーン全体では、最終処理は、後続の接続の品質を決定する重要なリンクです。自動パイプエンド処理機は、自動化された正確な動作により、パイプの端に滑らかで標準化された形状を作成し、さまざまな溶接機器が最高のパフォーマンスを発揮するための強固な基盤として機能し、パイプ接続の硬さと信頼性を確保します。...
パイプエンド加工機は、正確な寸法および表面標準を満たすために、それらをトリミング、ベーベル、スレッド、脱線、または面取りする金属、プラスチック、または複合パイプの端を改良するために設計された特殊なデバイスです。手動処理、不均一なカットやラフエッジなどの問題の解決に取って代わり、配管、石油とガス、HVAC、および建設業界では不可欠です。
コア作業プロセス
マシンは、5段階の自動化/半自動ワークフローに従います。
クランプ：パイプ（直径：10mm〜600mm）は、処理中の動きを防ぐために、調整可能なチャックで固定されています。
トリミング：回転カッターのトリミングパイプの端が必要な長さまで端をトリミングし、平坦性（±0.1mm許容範囲）を確保します。
deburring/chamfering：研磨ツールまたはブレードは、バリ（金属/プラスチックの削りくず）を除去し、内側/外側のエッジに45°/30°のチャンファーを作成し、アセンブリ中にシールの損傷を回避します。
スレッド（オプション）：金属パイプの場合、ダイヘッドは正確なスレッド（npt、bspなど）をカットしてネジ接続を有効にします。スレッド深度はデジタルコントロールパネルを介して調整可能です。
研磨（オプション）：柔らかい研磨剤パッドは、審美的または衛生ニーズ（食品グレードパイプなど）のためのプラスチック/ステンレス鋼パイプの滑らかな外面を滑らかにします。
重要な利点
精度：リークフリージョイント（ガスパイプラインなど）またはタイトフィット（例えば、HVACチューブ）に重要な均一なエンド寸法と滑らかなエッジを保証します。
効率：10〜50個のパイプ/時間（サイズに応じて）、手動研削/スレッドよりも2〜4倍高速で、バッチ生産に最適です。
汎用性：交換可能なツールヘッドは、パイプ材料（スチール、PVC、銅）および処理ニーズ（トリミングのみ、フルスレッディング +面取り）に適応します。
安全：囲まれた加工チャンバーは、金属の削りくずへの曝露を減らします。パイプが移動する場合、緊急停止停止操作。
典型的なアプリケーション
オイル＆ガス：パイプライン接続用のスチールパイプの斜めとねじパイプ、圧力抵抗（最大10,000 psi）を確保します。
配管：蛇口/トイレの設置用のPVC/銅パイプのトリミングと面取り、Oリングの裂傷を防ぎます。
建設：給水ラインまたは構造サポートを構築するためのスチールパイプのねじパイプ（例えば、足場パイプ）。
食品＆飲料：衛生基準を満たすためにステンレス鋼のパイプを研磨し、飲料輸送ラインの残留物の蓄積を避けます。
運用上のヒント
ツールキャリブレーション：カッター/スレッドダイのシャープネスを毎日チェックしてください。粗いエッジを避けるために、摩耗したツールを交換します。
材料のセットアップ：チャックのサイズをパイプの直径に合わせます。触覚不足の原因は不整合を引き起こします。
メンテナンス：使用後のクリーンツールヘッド。錆を防ぐために、スレッドの潤滑スレッディングダイヘッド（金属ツール用）。
本質的に、パイプエンド処理機はパイプのエンド品質を保証し、信頼性の高いアセンブリと長期的なパフォーマンスを可能にします。安全で漏れないパイプシステムに依存する業界にとって不可欠です。
パイプエンド処理マシン
パイプエンド処理マシンは、さまざまなシステムにシームレスな統合を実現するために、パイプまたはチューブの端を改良、形状、および準備するために設計された特殊な工業用ツールです。これらのマシンは、削減、ベベリング、スレッド、フレアリング、討論などの重要な操作を実行し、配管やHVACから自動車や航空宇宙に至るまでのアプリケーションで正確な寸法と最適な機能を確保します。