自動銅パイプ描画機
（合計1商品）自動銅パイプ描画機は、直径を減らし、壁の厚さを調整し、連続した自動化された描画プロセスを介して銅パイプの表面仕上げを改善するように設計された特殊な工業機器です。生の銅パイプ（またはコイル）を高精度、均一な製品に変換します。これは、銅の導電率と腐食抵抗が不可欠な、配管、HVAC、エレクトロニクス、自動車などの産業にとって重要です。
コア作業原則と重要なコンポーネント
マシンは、主要なシステムでサポートされた、順次制御プロセスを介して自動化された図面を実行します。
解体/給餌システム：銅パイプコイル（一般的な入力直径：10mm〜50mm）の場合、電動化されたアンコイルは、定常速度（1〜8m/分）でパイプを機械に供給します。まっすぐな生のパイプの場合、油圧プッシャーは一貫した材料の流れを保証し、滑りを避けます。
描画ダイアセンブリ：コアコンポーネント - 交換可能なタングステン炭化物は、パイプの直径を減らす（精密な内側の穴で）死にます。複数のダイステーション（2〜6）が徐々に減少するためによく使用され（各ステーションは直径5〜15％削減）、銅の亀裂を防ぎます（銅は延性がありますが、突然の変形による損傷を起こしやすいです）。
アニーリングユニット（オプション）：各描画ステップの後、一部のモデルは銅パイプ（300〜500°C）を加熱して柔らかくします。これは、パイプの柔軟性（曲げが必要なHVACチューブにとって重要）を維持し、脆性を防ぐために、描画から内部応力を和らげます。
冷却と潤滑システム：描画中に水ベースの潤滑剤を噴霧して、ダイと銅の間の摩擦を減らし、過熱やダイアウジを防ぎます。描画後の冷却システム（空気または水）は、パイプの寸法を安定させます。
サイジングと切断：レーザー直径センサーは、パイプの最終サイズを監視します（耐性：±0.05mm）。プリセットの長さに到達すると、自動化されたカッター（円形の鋸またはせん断）がパイプをトリミングし、デジタルエンコーダーが長さの精度（±0.3mm）を保証します。
重要な利点
精密制御：自動化されたダイアライメントとレーザーサイジングは、バッチ全体で均一な直径と壁の厚さを保証します。パイプ（漏れやすい関節を避けるため）と電子ヒートシンク（一貫した熱伝達のため）のために批判的です。
高効率：連続図面プロセスは、1時間あたり500〜2,000メートルの銅パイプ、手動図面より3〜5倍高速です。自動化された給餌と切断により、手動の材料の取り扱いによるダウンタイムがなくなります。
材料品質の向上：潤滑および磨かれたダイを介して、表面欠陥（傷、不均一性）を減らします。オプションのアニーリングは、銅の機械的特性を改善し、パイプのサービス寿命を延ばします。
汎用性：交換可能なダイは、異なる出力直径（2mm〜30mm）と壁の厚さ（0.5mm〜5mm）に適応し、薄い電子ワイヤから厚い配管パイプまで、多様なアプリケーションを適合させます。
典型的なアプリケーション
配管と衛生：住宅用給水ライン用に薄壁の銅パイプ（直径10mm〜20mm）を生成します。その滑らかな内面は、水圧損失を減らし、スケールの蓄積を防ぎます。
HVAC＆冷凍：冷媒ライン用の中距離銅パイプ（8mm〜15mm）を製造します。波状のバージョンは、3D形状（AC蒸発器コイルなど）に曲げるための柔軟性を維持します。
エレクトロニクス：コンピューターまたはスマートフォンのヒートシンク用の超薄型銅パイプ（2mm〜5mm）を作成します。電子コンポーネントにぴったりのフィット感を確保し、熱散逸を最適化します。
自動車：ブレーキラインまたは燃料噴射システム用の銅パイプ（6mm〜12mm）を生産します。制御された描画からの高強度により、振動と圧力に対する耐性が保証されます。
運用と安全のヒント
ダイのメンテナンス：1,000メートル以上の描画の後、摩耗を検査します。表面の滑らかさを維持するために、毎月内側の穴を開けてください。
潤滑剤管理：潤滑剤レベルを毎日確認してください。銅互換潤滑剤を使用します（腐食を引き起こす酸性式を避けてください）。操作の200時間ごとに潤滑剤を交換します。
安全対策：描画ゾーンと切断ゾーンの周りに安全ガードを設置します。パイプが詰まっている場合、緊急停止を使用して操作を停止します。オペレーターは、耐熱性のグローブ（アニーリングユニット用）と安全メガネを着用する必要があります。
キャリブレーション：毎週レーザー直径センサーを較正します。銅パイプの厚さに基づいて描画速度を調整します（変形を防ぐために、厚いパイプの速度が遅くなります）。
メンテナンスガイドライン
冷却システムのフィルターを毎週掃除して、銅のほこりと潤滑剤の残留物を除去します。
毎月、工業用グリースで飼料ローラーとカッターブレードを潤滑します。
アニーリングユニットの暖房要素の四半期ごとに損傷を確認してください。故障した部品を交換して、一貫した温度を確保します。
要約すると、自動銅パイプ描画機は、銅パイプ製造の基礎であり、精度、効率、品質の向上の融合です。これにより、厳格な業界基準を満たす高性能銅パイプの生産を可能にし、銅のユニークな特性に依存するセクターにとって不可欠になります。
自動銅パイプ描画機
自動銅パイプ描画機は、生の銅のビレットまたは事前に形成されたチューブを、厳密な寸法と表面仕上げのシームレスで高精度のパイプに変換するように設計された特殊な産業システムです。この自動化されたプロセスは、HVACシステム、冷蔵、配管、および電気アプリケーションで使用される銅チューブを生産するために重要です。