HVACパイプ用の自動銅管描画機:HVAC用の銅管の処理に効率的な専門家HVACシステムでは、銅管の品質は、熱とコールドメディアの透過効率とシステムの安定性に直接影響します。自動化された正確な描画技術を備えたHVACパイプ用の自動銅管描画機は、HVAC銅管加工のコア機器になります。プリセットパラメーターに従って異なる仕様の高精度の銅管に銅のビレットを引き込むことができ、銅管の均一な壁の厚さと滑らかな内側と外側の表面を確保し、パイプラインの流動性と腐食抵抗のためのHVACシステムの厳格な要件を満たします。住宅用エアコン、商業中央空調、HVACエンジニアリング、その他の分野で広く使用されています。
HVAC銅管の製造プロセスにおけるこの自動銅管ストレッチングマシンは、さまざまな溶接装置と連携して、形成から接続まで効率的な生産チェーンを構築します。伸縮した銅管に高強度のバット溶接を行う必要がある場合、処理された銅管は最初に摩擦溶接機で接続された固体状態にできます。銅管の正確な寸法精度により、摩擦表面が完全に適合し、溶接欠陥が減少し、関節の圧力容量を大幅に向上させることができます。銅管アクセサリーの設置プロセスでは、スポット溶接機と組み合わせて、ストレッチングマシンで形作られた銅管の通常の形状により、アクセサリの位置がより正確になります。スポット溶接機が最初の固定を迅速に完了すると、その後のシーリング処理に適した条件が生じます。
長距離HVACパイプのセグメント化された処理とバット溶接の場合、バット溶接マシンは一般的に使用される接続デバイスであり、HVACパイプ用の自動銅管描画機で処理される銅パイプは、各セクションのサイズが高くなります。バット表面は平らで、良好な同軸性があり、バット溶接の運用上の困難を軽減し、溶接後のパイプラインの全体的な流動性を保証し、流体伝達中の抵抗を減らします。シーム溶接機と連携して、銅管の縫い目シールを扱う場合、ストレッチングマシンで加工された銅管シームの形状は規則的です。縫い目溶接プロセスは、縫い目を均等に覆い、冷媒または熱培地の漏れを効果的に防止し、HVACシステムの効率的な動作を確保することができます。
HVACシステムの銅管をスチールリングタイプコネクタと一致させる必要がある場合、スチールリング用のレーザー溶接機の高精度溶接特性が重要な役割を果たすことができます。 HVACパイプ用の自動銅管描画機は、銅管の接続部品をスチールリングと完全に互換性のあるサイズに処理し、レーザー溶接、しっかりした溶接継ぎ目、優れたシーリング性能中の正確な位置決めを確保し、銅と鋼の信頼できる接続を実現します。スタッド溶接がスタッド溶接機と組み合わせて銅管の表面で実行されたとしても、ストレッチングマシンで加工された銅管の表面は滑らかで、スタッド溶接用の安定したベース表面を提供し、スタッドをしっかりと信頼できるものにし、HVACシステムの構造設置要件を満たします。
HVACパイプ用の自動銅管描画機は、優れた精密な描画能力を備えており、さまざまな溶接装置とシームレスにコラボレーションし、HVAC銅管の高品質の製造のためのフルプロセスの保証を提供します。これは、HVACシステムの効率的で安定した動作を確保するための重要な機器です。
機械名とモデル:自動3ステーション銅管の描画、位置決め、および切断機
モデル: HZ0806
(a)、マシン構造と関数の説明- 自動荷重と荷降ろしデバイス、キャプチャ、描画デバイス、ポジショニングデバイス用の機械式アーム、切断ユニット、空気、油圧システム、制御システムで構成されています。
- 自動荷重とアンロードデバイス:Uホッパーがあります。オペレーターはまずホッパーにチューブをロードし、最大300 PCSを一度。荷重と荷降ろしは、シリンダーと機械的な腕によるものです。
- 可動機械装置デバイス:次のステーションにチューブをキャプチャするための4つのユニットの機械的アームがあります。
- チューブ描画デバイス:空気圧クランプユニット、油圧チューブ描画ユニット、描画金型、ガイドロッド、線形ベアリング、フローティングポジショニングユニット、シリンダーの内外に給餌することで構成されています。
- ポジショニングデバイス:チューブが伸び、描画後に直径が小さくなるため、このステーションで再配置する必要があります。ステーションには、バッカーとプッシュが設定されており、シリンダー、Vブロックを上下、前後に調整できます。
- Saw Cocting Unit:Fixture、Coting Motor、Linear Guide Railで構成され、左右に移動し、シリンダーによって押し込まれます。また、スリップウェイ(スライドレール)と調整可能なネジ棒の種類タイプで設定されているため、調整できます。
- さまざまなユニットの機械部品は、強度と表面の要件を満たすために実際のニーズに従って、電気めっき、黒コーティング、クエンチ、浸炭などの必要な表面処理が行われます。
- Machineの電気制御キャビネットは体の側面に設置されており、ドアはダブルオープンタイプであるため、より簡単に確認できます。コントロールタイプはPLC+ HMIで、過負荷の保護機能を備えています
- B.主なパラメーター
S.N |
NAME |
PARAMETER |
1 |
TUBE OD |
φ6mm-φ9.52mm |
2 |
TUBE LENGTH |
60mm-600mm |
3 |
EFFICIENCY |
500-700PCS/h |
4 |
TOTAL POWER |
4KW |