自動ステンレス鋼ストリップレーザー溶接機

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自動ステンレス鋼ストリップレーザー溶接機：ステンレス鋼ストリップ溶接用の自動ベンチマーク

金属溶接の多様なシナリオでは、さまざまな種類の機器がそれぞれの義務を果たします。摩擦溶接機は、摩擦により熱を生成することで高強度の接続を実現し、スポット溶接機は小さな溶接ポイントを正確にロックし、バット溶接機はワークピースの端での尻フュージョンに焦点を合わせます。縫い目溶接機は連続溶接を効率的に完成させ、スタッド溶接機はスタッドとベースの間の結合を安定させ、スチールリング用のレーザー溶接機はスチールリングの正確な溶接に特化しています。ステンレス鋼ストリップ溶接用に合わせた自動ステンレス鋼ストリップレーザー溶接機の出現により、自動化とレーザー技術の深い統合により、新しい業界ベンチマークが設定されました。

この完全に自動的なステンレス鋼ストリップレーザー溶接機は、ステンレス鋼のストリップ溶接の扱いにくい従来のモードを完全に変換しました。摩擦溶接機の溶接プロセス中に生成された比較的大きな機械的応力と比較して、非常に小さな熱の影響を受けたゾーンでレーザー非接触溶接を採用しており、ステンレス鋼ストリップの最小限を最小限に抑え、溶接後のストリップの平坦性と寸法精度を確保できます。複数の固定点を必要とするステンレス鋼ストリップのスプライシングに関しては、その自動化されたポイント制御の精度は、スポット溶接機の手動補助操作をはるかに上回ります。プリセットプログラムの下で高密度と高粘性の溶接点溶接を完了し、生産効率を大幅に向上させることができます。

ステンレス鋼ストリップの尻溶接を扱うとき、その性能は、従来のバット溶接機のプロセスの性能をはるかに超えています。機器に装備されている高精度給餌システムとレーザー位置決め装置は、ストリップバットのシームレスな結合を実現できます。溶接後の溶接縫い目の強度は、基本材料の強度に匹敵し、表面は追加の研削プロセスを必要とせずに滑らかで平らです。連続溶接縫い目溶接の観点から、その溶接速度は通常の縫い目溶接機の3〜5倍であり、ステンレス鋼ストリップの厚さに応じてレーザー出力を自動的に調整して、異なる仕様のストリップの溶接品質の安定性を確保できます。

このデバイスとスチールリング用のレーザー溶接機には異なるアプリケーションシナリオがありますが、レーザー溶接の中心的な利点 - 精度と効率を共有することに言及する価値があります。前者は長いストリップ材料の連続溶接に焦点を当て、後者はリング型のワークピースの処理に優れています。共同で、金属形成の分野でのレーザー溶接の完全なソリューションが構築されました。一方、ステンレス鋼のストリップとスタッドの複合溶接のシナリオでは、スタッド溶接機と連携して機能します。まず、スタッドの位置はスタッド溶接機によって固定され、次に末梢シーリング溶接が完全に自動のステンレス鋼ストリップレーザー溶接機によって完了し、緊密な接続構造を形成します。

ステンレス鋼製品の大量生産から、精密機器用のストリップアセンブリの加工まで、自動化、高精度、高効率の特性を備えた自動ステンレス鋼ストリップレーザー溶接機は、ステンレス鋼ストリップ溶接のワンストップソリューションを提供します。業界を促進して、インテリジェントな生産に向かって移動します。