自動ステンレス鋼帯レーザー溶接機

自動ステンレス鋼ストリップレーザー溶接機: ステンレス鋼ストリップ溶接の自動ベンチマーク

摩擦による発熱により高強度の接合を実現する摩擦圧接機、微細な溶接点を精密にロックするスポット溶接機、ワーク端部の突合せ溶着を重視した突合せ溶接機など、金属溶接の多様なシーンでは、さまざまな装置がそれぞれの役割を果たしています。連続溶接を効率よく行うシーム溶接機、スタッドとベースの接合を安定させるスタッド溶接機、スチールリングの精密溶接に特化したスチールリング用レーザー溶接機。ステンレス鋼ストリップ溶接用にカスタマイズされた自動ステンレス鋼ストリップレーザー溶接機の出現により、自動化とレーザー技術の緊密な統合により、新たな業界のベンチマークが設定されました。 ​

この全自動ステンレス鋼ストリップレーザー溶接機は、従来の面倒なステンレス鋼ストリップ溶接方法を完全に変革しました。摩擦圧接機の溶接プロセス中に発生する比較的大きな機械的応力と比較して、熱影響部が極めて小さいレーザー非接触溶接を採用することで、ステンレス鋼帯の変形を最大限に最小限に抑えることができ、溶接後の鋼帯の平坦性と寸法精度を確保できます。複数の固定点を必要とするステンレス鋼ストリップの接合に関しては、その自動点制御精度はスポット溶接機の手動補助操作をはるかに上回ります。あらかじめ設定されたプログラムに従って高密度かつ高精度の溶接点溶接を完了できるため、生産効率が大幅に向上します。 ​

ステンレス鋼ストリップの突合せ溶接を扱う場合、そのパフォーマンスは従来の突合せ溶接機プロセスのパフォーマンスをはるかに上回ります。装置に搭載された高精度送りシステムとレーザー位置決め装置により、ストリップ突合せのシームレスな接合を実現します。溶接後の溶接シームの強度は母材の強度と同等であり、追加の研磨工程を必要とせず、表面は滑らかで平坦です。連続溶接シーム溶接では、通常のシーム溶接機の3～5倍の溶接速度を実現し、ステンレス鋼板の厚さに応じてレーザー出力を自動調整するため、規格の異なる鋼板でも安定した溶接品質を確保できます。 ​

この装置とスチールリング用レーザー溶接機は異なる応用シナリオを持っていますが、レーザー溶接の核となる利点である精度と効率を共有していることは言及する価値があります。前者は長尺帯材の連続溶接に特化しており、後者はリング状ワークの加工を得意としています。共同で、金属成形分野におけるレーザー溶接の完全なソリューションが構築されました。一方、ステンレス鋼のストリップとスタッドの複合溶接のシナリオでは、スタッド溶接機と連携して作業できます。まずスタッド溶接機でスタッドの位置を固定し、全自動ステンレス鋼帯レーザー溶接機で周囲のシール溶接を完了させ、強固な接続構造を形成します。 ​

ステンレス鋼板自動レーザー溶接機は、自動化・高精度・高能率を特徴とし、ステンレス製品の量産から精密機器用鋼板組立品の加工まで、ステンレス鋼板溶接のワンストップソリューションを提供します。業界のインテリジェント生産への移行を促進します。 ​