フィルター用の自動抵抗シーム溶接機

フィルター用の自動抵抗シーム溶接機：フィルター溶接精度の新しい標準の再定義

精密製造の分野では、溶接技術を選択すると、製品の品質と生産効率が直接決定されます。フォーカスフィルターが生成されると、フィルター用の自動抵抗シーム溶接マシンは、独自の利点を備えた業界で好ましい選択となり、他の溶接装置からの区別特性がその混乱した値をさらに強調します。 ​

接触面の摩擦を通して熱を生成する摩擦溶接機と比較して、この自動抵抗シーム溶接機は大きな軸圧力を負担する必要はありません。薄壁フィルタースクリーンの溶接では、材料の変形を効果的に回避し、フィルター穴のサイズが以前と同じように正確であることを確認できます。シングルポイント溶接用のスポット溶接機に面して、連続密閉溶接の1回限りの形成、フィルターの端での溶接の欠落と誤った溶接の問題を完全に解決し、シーリングパフォーマンスを30％以上改善することを実現します。 ​

パイプラインフィルターのバット溶接要件については、従来のバット溶接機がしばしば溶接後に突出した溶接継ぎ目をトリミングする問題に遭遇します。ただし、この縫い目溶接機は、正確な電流制御を介して、溶接継ぎ目の滑らかな遷移を達成しながら、バット溶接を完了し、二次処理手順の必要性を排除できます。プロの縫い目溶接機として、フィルターの特別な構造の溶接プログラムを最適化しました。さまざまな材料フィルタースクリーンとフレームの合計溶接に適合させることができ、ステンレス鋼や亜鉛メッキ鋼などのさまざまな材料と互換性があります。 ​

スチールリングの接続に焦点を当てたスチールリング用のレーザー溶接機と比較して、大部分の溶接の処理においてより効率的な利点があり、溶接継ぎ目のメートルあたりの溶接時間は、従来のレーザー溶接の60％に短縮されます。フィルターブラケットなどのアクセサリの固定のために、スタッド溶接機のボルト溶接機能はありませんが、統合されたマルチステーションリンケージシステムは、フィルタースクリーンの溶接とブラケットの位置決めを同時に完了し、生産リズム全体を大幅に改善できます。 ​

実験室での小型試行生産から工場での大規模生産まで、フィルター用の自動抵抗シーム溶接機は、インテリジェントな制御、安定した溶接品質、幅広い適応性を備えたフィルター溶接の業界標準を再定義しました。材料と品質を接続する正確な橋になります。 ​