CNCスピニングマシン
（合計2商品）
-
最小注文数:1自動CNCパイプスピニングマシン：パイプ処理における自動化イノベーター最新のパイプ処理分野では、自動化と高精度が生産効率を高めるためのコア要素です。完全に自動操作モードと絶妙なスピニングプロセスを備えた自動CNCパイプスピニングマシンは、パイプ形成処理の重要な力となっています。さまざまな溶接機器とシームレスに接続して、効率的で高品質のパイプ処理システムを共同で構築します。... -
最小注文数:1ローラースピニングを備えたCNCチューブベンディングマシン：チューブ処理のための精密形状エキスパートパイプ処理の複雑なプロセスでは、正確な形状としっかりした接続の両方が不可欠です。数値制御技術とローラースピニングプロセスの完全な統合を備えたローラースピニングを備えたCNCチューブ曲げマシンは、パイプシェーピングの分野のリーダーになりました。さまざまな溶接装置と連携して作業し、パイプ製品の高品質の生産を強力にサポートします。...
CNCスピニングマシンは、制御された回転と圧力を介して、金属シート（アルミニウム、鋼、銅）を回転対称部品（ボウル、シリンダー、コーン）に形作るように設計された高度な自動デバイスです。手動スピニングとは異なり、CNCプログラミングを使用して均一な形状を確保し、自動車、航空宇宙、および調理器具産業に不可欠であり、高度に複雑な回転部品を必要とします。
コア作業原則と重要なコンポーネント
ワークピースクランプ：油圧チャックは、平らな金属ブランク（厚さ：0.3mm〜10mm、直径：50mm〜2m）を回転スピンドル（速度：500〜5,000 rpm）に固定します。
スピニングツール：プログラム可能なローラーツール（1〜3軸：x/y/z）が回転ブランクを押し、型型（マンドレル）の上に徐々に希望の回転型に形作ります。ツール圧力（5〜30kn）は、材料の厚さのためにCNCを介して調整します。
CNCコントロール：タッチスクリーンパネルは、CADモデルをインポートし、50以上のスピニングプログラムを保存し、スピンドル速度をツールの動きと同期します。
金型システム：交換可能なマンドレル（カスタムまたは標準の形状）は、部品の内側の輪郭を定義します。一部のモデルには、金属の過熱を防ぐための金型冷却システムがあります。
重要な利点
高精度：CNC制御により、バッチ全体で一貫した壁の厚さと形状が保証されます。これは、次元の精度がパフォーマンスに影響する航空宇宙コンポーネント（燃料タンクなど）のためです。
効率：手動回転よりも2〜4倍高速なパーツを処理します。 300mm直径の金属ボウルは、手動で3〜5分以上かかると15分以上かかります。
材料の節約：最小限の材料廃棄物（≤3％）対切断プロセス（10〜15％）、紡績は除去するのではなく金属を伸ばします。
汎用性：小さな調理器具から大きな自動車用ホイールリムまで、金属（柔らかいアルミニウムから硬い鋼）およびパーツサイズに適応します。
典型的なアプリケーション
自動車：アルミホイールリムとスチール製の燃料タンクコンポーネントを作成します。回転対称性により、バランスの取れたパフォーマンスが保証されます。
航空宇宙：薄く均一な壁を備えたチタンまたはアルミニウムのエンジンナセル部品を生産し、体重と強度の基準を満たしています。
調理器具：ステンレス鋼またはアルミニウムの鍋/フライパンを作成します。これは、紡績からの滑らかな内側の表面を改善します。
産業：鋼の圧力容器ヘッドと銅照明リフレクターを製造し、構造的完全性のための回転型を活用します。
運用と安全のヒント
金型チェック：毎週の摩耗のためにマンドレルを検査します。部品の表面欠陥を避けるためにポリッシュ。
プログラムテスト：最初にスクラップメタルでスピニングプログラムをシミュレートして、ツールパスを検証します。
安全：スピンドルガードと緊急停止を使用します。オペレーターは、回転する部品による怪我を避けるために、滑り止めの手袋を着用します。
要約すると、CNCスピニングマシンは、回転金属型の正確さと効率を革新し、高品質で対称的な金属部品を必要とする産業にとって不可欠です。
CNCスピニングマシン
CNC（コンピューター数値制御）スピニングマシンは、金属 - 形成プロセスに革命をもたらすハイテク産業用ツールです。平らな金属椎間板や管状ブランクを、シリンダー、コーン、半球、さらには複雑な湾曲した表面を持つコンポーネントなど、シームレスで複雑な、対称的な形状に変換することを専門としています。