レーザー溶接機
（合計12商品）
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最小注文数:1 Piece/PiecesI. 設備概要主に、供給コンベアライン（ノンスティックパン位置決め含む）、CCD視認ロゴ、ロボットアーム材料搬送機構、レーザー塗装除去機構（オプション）、レーザー溶接機構（スタッド自動供給含む）、トルク検出機構（オプション）、搬出コンベアライン（不良品出力含む）で構成されます。このソリューションにより、さまざまな仕様（直径 160 ～ 320 mm、高さ 35 ～ 150... -
最小注文数:1 Piece/PiecesI.設備概要主に、供給コンベアライン（ノンスティックパン位置決め含む）、CCD視認ロゴ、ロボットアーム材料搬送機構、レーザー塗装除去機構（オプション）、レーザー溶接機構（スタッド自動供給含む）、トルク検出機構（オプション）、搬出コンベアライン（不良品出力含む）で構成されます。このソリューションにより、さまざまな仕様（直径 160 ～ 320 mm、高さ 35 ～ 150... -
最小注文数:1 Piece/PiecesI. 設備概要主に、供給コンベアライン（ノンスティックパン位置決め含む）、CCD視認ロゴ、ロボットアーム材料搬送機構、レーザー塗装除去機構（オプション）、レーザー溶接機構（スタッド自動供給含む）、トルク検出機構（オプション）、搬出コンベアライン（不良品出力含む）で構成されます。このソリューションにより、さまざまな仕様（直径 160 ～ 320 mm、高さ 35 ～ 150... -
最小注文数:1I. 設備概要このノンスティックパンスタッド用の半自動レーザー溶接装置ソリューションは、主にレーザー、自動スタッド供給機、パン回転位置決め機構、十字線位置合わせ装置、およびレーザー塗料除去機構 (オプション) で構成されています。このソリューションは、さまざまな仕様 (直径 150 ～ 380 mm、高さ無制限) の焦げ付き防止パン... -
最小注文数:1 Piece/PiecesI. 設備概要主に、供給コンベアライン（ノンスティックパン位置決め含む）、CCD視認ロゴ、ロボットアーム材料搬送機構、レーザー塗装除去機構（オプション）、レーザー溶接機構（スタッド自動供給含む）、トルク検出機構（オプション）、搬出コンベアライン（不良品出力含む）で構成されます。このソリューションにより、さまざまな仕様（直径 160 ～ 320 mm、高さ 35 ～ 150...
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最小注文数:1 Piece/PiecesI.設備概要主に、供給コンベアライン（ノンスティックパン位置決め含む）、CCD視認ロゴ、ロボットアーム材料搬送機構、レーザー塗装除去機構（オプション）、レーザー溶接機構（スタッド自動供給含む）、トルク検出機構（オプション）、搬出コンベアライン（不良品出力含む）で構成されます。このソリューションにより、さまざまな仕様（直径 160 ～ 320 mm、高さ 35 ～ 150...
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最小注文数:1 Piece/PiecesI. 設備概要主に、供給コンベアライン（ノンスティックパン位置決め含む）、CCD視認ロゴ、ロボットアーム材料搬送機構、レーザー塗装除去機構（オプション）、レーザー溶接機構（スタッド自動供給含む）、トルク検出機構（オプション）、搬出コンベアライン（不良品出力含む）で構成されます。このソリューションにより、さまざまな仕様（直径 160 ～ 320 mm、高さ 35 ～ 150...
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最小注文数:1 Piece/PiecesI.設備概要このノンスティックパンスタッド用の半自動レーザー溶接装置ソリューションは、主にレーザー、自動スタッド供給機、パン回転位置決め機構、十字線位置合わせ装置、およびレーザー塗料除去機構 (オプション) で構成されています。 このソリューションは、さまざまな仕様（直径 150 ～ 380 mm、高さ無制限）の焦げ付き防止パン... -
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レーザー溶接機は、高エネルギーレーザービーム（ファイバー、CO₂、またはYAGレーザーで生成された）を使用して、金属材料を溶かして結合します。高エネルギー密度（最大10℃w/cm²）のレーザービームは、溶接領域に焦点を合わせ、材料を融点まで迅速に加熱し、冷却すると固体ジョイントを形成します。
これらのマシンは、重要な利点で際立っています。まず、精度：狭いレーザービーム（スポット直径0.1-1mm）により、マイクロウェルディングが可能になり、電子機器のコンポーネントなどの小さな部品に最適です。第二に、高効率：溶接速度は、従来のアーク溶接よりも速く5〜10m/min、2〜3倍に達します。第三に、最小限の熱衝撃：小さな熱に影響を受けたゾーン（HAZ）は、薄い金属（厚さ0.1〜2mm）にとって重要なワークピースの変形を減らします。
第4、汎用性：鋼、アルミニウム、銅、さらには異なる金属（例えば、鋼鉄のアルミニウム）など、多様な材料を溶接し、自動車、航空宇宙、電子機器などの産業に適応します。
アプリケーションでは、自動車セクターは、バッテリータブ（EV）と体の部分にファイバーレーザー溶接機を使用し、強力で軽量のジョイントを確保します。航空宇宙は、高温耐性のためにタービンブレード（チタン合金）に依存しています。エレクトロニクス工場では、回路基板とセンサーピンにマイクロレーザー溶接機を使用し、脆弱なコンポーネントの損傷を回避します。医療機器の製造も利益をもたらし、滅菌されたバリのない関節を備えたステンレス鋼の手術ツールを溶接します。
将来のトレンドは、スマート統合（リアルタイムの溶接監視のためのAIおよびビジョンシステム）とエネルギー効率に焦点を当てており、ファイバーレーザーは電力使用を30％対Co₂モデルで削減します。コンパクトでポータブルデザインは、現場での修理での使用も拡大し、レーザー溶接機を最新の製造に重要にします。
レーザー溶接機
レーザー溶接機は、高エネルギーレーザービームを熱源として使用して、さまざまな金属材料の正確な溶接を実現します。この機器は、光ファイバーまたはディスクレーザーを通じて高密度エネルギーを生成し、厚いプレートの深部浸透溶接にミクロンレベルの精密溶接を達成できます。それは小さな熱に影響を受けたゾーンと低い変形を備えており、高精度成分の処理に特に適しています。