レーザー溶接機
（合計12商品）
-
-
-
ブランド:新昌市最小注文数:1ロボットレーザー溶接機: 金属溶接自動化の新時代の幕開け金属溶接の分野は依然として、独立して動作する従来の装置に依存しています。摩擦溶接機は摩擦によって強力な接合部を構築し、スポット溶接機は小さなワークピースに正確な溶接点を残し、突合せ溶接機は端部の継ぎ目のない突き合わせ接合に重点を置いています。シーム溶接機が連続溶接シームを効率的にスケッチし、スタッド溶接機がスタッドとベース間の接続を安定させると、自動化とレーザー技術の 2 つの利点を備えたロボット... -
最小注文数:1 Piece/PiecesI. 設備概要主に、供給コンベアライン（ノンスティックパン位置決め含む）、CCD視認ロゴ、ロボットアーム材料搬送機構、レーザー塗装除去機構（オプション）、レーザー溶接機構（スタッド自動供給含む）、トルク検出機構（オプション）、搬出コンベアライン（不良品出力含む）で構成されます。このソリューションにより、さまざまな仕様（直径 160 ～ 320 mm、高さ 35 ～ 150... -
最小注文数:1 Piece/PiecesI.設備概要主に、供給コンベアライン（ノンスティックパン位置決め含む）、CCD視認ロゴ、ロボットアーム材料搬送機構、レーザー塗装除去機構（オプション）、レーザー溶接機構（スタッド自動供給含む）、トルク検出機構（オプション）、搬出コンベアライン（不良品出力含む）で構成されます。このソリューションにより、さまざまな仕様（直径 160 ～ 320 mm、高さ 35 ～ 150... -
最小注文数:1 Piece/PiecesI. 設備概要主に、供給コンベアライン（ノンスティックパン位置決め含む）、CCD視認ロゴ、ロボットアーム材料搬送機構、レーザー塗装除去機構（オプション）、レーザー溶接機構（スタッド自動供給含む）、トルク検出機構（オプション）、搬出コンベアライン（不良品出力含む）で構成されます。このソリューションにより、さまざまな仕様（直径 160 ～ 320 mm、高さ 35 ～ 150... -
最小注文数:1I. 設備概要このノンスティックパンスタッド用の半自動レーザー溶接装置ソリューションは、主にレーザー、自動スタッド供給機、パン回転位置決め機構、十字線位置合わせ装置、およびレーザー塗料除去機構 (オプション) で構成されています。このソリューションは、さまざまな仕様 (直径 150 ～ 380 mm、高さ無制限) の焦げ付き防止パン... -
最小注文数:1 Piece/PiecesI. 設備概要主に、供給コンベアライン（ノンスティックパン位置決め含む）、CCD視認ロゴ、ロボットアーム材料搬送機構、レーザー塗装除去機構（オプション）、レーザー溶接機構（スタッド自動供給含む）、トルク検出機構（オプション）、搬出コンベアライン（不良品出力含む）で構成されます。このソリューションにより、さまざまな仕様（直径 160 ～ 320 mm、高さ 35 ～ 150...
-
最小注文数:1 Piece/PiecesI.設備概要主に、供給コンベアライン（ノンスティックパン位置決め含む）、CCD視認ロゴ、ロボットアーム材料搬送機構、レーザー塗装除去機構（オプション）、レーザー溶接機構（スタッド自動供給含む）、トルク検出機構（オプション）、搬出コンベアライン（不良品出力含む）で構成されます。このソリューションにより、さまざまな仕様（直径 160 ～ 320 mm、高さ 35 ～ 150...
-
最小注文数:1 Piece/PiecesI. 設備概要主に、供給コンベアライン（ノンスティックパン位置決め含む）、CCD視認ロゴ、ロボットアーム材料搬送機構、レーザー塗装除去機構（オプション）、レーザー溶接機構（スタッド自動供給含む）、トルク検出機構（オプション）、搬出コンベアライン（不良品出力含む）で構成されます。このソリューションにより、さまざまな仕様（直径 160 ～ 320 mm、高さ 35 ～ 150...
-
最小注文数:1 Piece/PiecesI.設備概要このノンスティックパンスタッド用の半自動レーザー溶接装置ソリューションは、主にレーザー、自動スタッド供給機、パン回転位置決め機構、十字線位置合わせ装置、およびレーザー塗料除去機構 (オプション) で構成されています。 このソリューションは、さまざまな仕様（直径 150 ～ 380 mm、高さ無制限）の焦げ付き防止パン... -
レーザー溶接機は、高エネルギーレーザービーム（ファイバー、CO₂、またはYAGレーザーで生成された）を使用して、金属材料を溶かして結合します。高エネルギー密度（最大10℃w/cm²）のレーザービームは、溶接領域に焦点を合わせ、材料を融点まで迅速に加熱し、冷却すると固体ジョイントを形成します。
これらのマシンは、重要な利点で際立っています。まず、精度：狭いレーザービーム（スポット直径0.1-1mm）により、マイクロウェルディングが可能になり、電子機器のコンポーネントなどの小さな部品に最適です。第二に、高効率：溶接速度は、従来のアーク溶接よりも速く5〜10m/min、2〜3倍に達します。第三に、最小限の熱衝撃：小さな熱に影響を受けたゾーン（HAZ）は、薄い金属（厚さ0.1〜2mm）にとって重要なワークピースの変形を減らします。
第4、汎用性：鋼、アルミニウム、銅、さらには異なる金属（例えば、鋼鉄のアルミニウム）など、多様な材料を溶接し、自動車、航空宇宙、電子機器などの産業に適応します。
アプリケーションでは、自動車セクターは、バッテリータブ（EV）と体の部分にファイバーレーザー溶接機を使用し、強力で軽量のジョイントを確保します。航空宇宙は、高温耐性のためにタービンブレード（チタン合金）に依存しています。エレクトロニクス工場では、回路基板とセンサーピンにマイクロレーザー溶接機を使用し、脆弱なコンポーネントの損傷を回避します。医療機器の製造も利益をもたらし、滅菌されたバリのない関節を備えたステンレス鋼の手術ツールを溶接します。
将来のトレンドは、スマート統合（リアルタイムの溶接監視のためのAIおよびビジョンシステム）とエネルギー効率に焦点を当てており、ファイバーレーザーは電力使用を30％対Co₂モデルで削減します。コンパクトでポータブルデザインは、現場での修理での使用も拡大し、レーザー溶接機を最新の製造に重要にします。
レーザー溶接機
レーザー溶接機は、高エネルギーレーザービームを熱源として使用して、さまざまな金属材料の正確な溶接を実現します。この機器は、光ファイバーまたはディスクレーザーを通じて高密度エネルギーを生成し、厚いプレートの深部浸透溶接にミクロンレベルの精密溶接を達成できます。それは小さな熱に影響を受けたゾーンと低い変形を備えており、高精度成分の処理に特に適しています。