金属溶接用の産業用プラットフォームレーザー溶接機

金属溶接用の産業用プラットフォームレーザー溶接機：金属溶接用の新しいベンチマークのリセット

金属溶接の広大な分野では、さまざまな種類の機器に独自の強度があります。摩擦溶接機は、摩擦により熱を生成することでしっかりした接続を実現し、スポット溶接機は正確に小さなワークピースを示しています。バット溶接機は、ワークピースの端の尻融合に焦点を合わせ、縫い目溶接機は連続溶接を効率的に完成させ、スタッド溶接機はスタッドとベースの組み合わせに信頼できるソリューションを提供します。今日、私たちが壮大に導入する金属溶接用の産業用プラットフォームレーザーウェルダーマシンは、革新的な方法で複数の利点を統合し、金属溶接の効率と精度の基準を再定義することです。 ​

この産業用プラットフォームレーザー溶接機は、従来の溶接機器の安定した性能を継承するだけでなく、レーザー技術の固有の利点でブレークスルーを達成します。機械的な力に依存する摩擦溶接機と比較して、ワークピースに触れることなく溶接を完了することができ、機械的ストレスによって引き起こされる精密成分の損傷を回避できます。マルチポイント溶接を必要とするシナリオでは、その精度は通常のスポット溶接マシンの精度をはるかに上回り、0.1mmのエラー範囲内で高周波スポット溶接を完了することができます。バット溶接を扱う場合、その熱に対処するゾーンは、バット溶接機と比較して30％以上減少し、ワークピースの変形を効果的に削減します。これは、高硬度合金材料のバット溶接操作に特に適しています。 ​

連続溶接縫い目の需要のために、この機器のレーザービームは0〜50m/minまでの段階的な速度調節を達成できます。溶接速度は、従来の縫い目溶接機の2〜3倍であり、溶接継ぎ目は滑らかで平らで、その後の粉砕はほとんど必要ありません。スチールリング用のレーザー溶接機のアップグレードバージョンとして、5mmから1000mmの範囲の直径のスチールリングの溶接を簡単に処理できます。レーザーエネルギーの濃度は、環状溶接継ぎの継ぎの一貫性を保証し、鋼の輪の溶接におけるインターフェイスの不整列と不均一な強度の一般的な問題を解決します。 ​

言及する価値があるのは、このデバイスがスタッド溶接機との効率的な協力を形成できることです。まず、スタッドの位置はスタッド溶接機によって固定され、次にスタッドルートがレーザー溶接機によって2度目に強化されます。二重保証により、接続強度が50％以上増加します。自動車製造における精密成分の溶接であろうと、大規模な機械構造のスプライシング操作であろうと、金属溶接用の産業用プラットフォームレーザーウェルダーマシンは、優れたパフォーマンスを備えた生産ラインの強力なアシスタントになる可能性があります。金属加工の分野でイニシアチブを押収するのを手伝ってください。