ACスポット溶接機：安定して効率的で、基本的なスポット溶接の防御ラインを強化する
工業生産における無数の溶接シナリオの中で、基本的なスポット溶接の安定性と経済は、常に製造企業の中心的な需要でした。成熟したAC電源技術にサポートされているACスポット溶接機は、スポット溶接機ファミリの古典的な代表として、安定した信頼性の高いパフォーマンスを備えた従来の製造と大量生産の両方で重要な力となっています。
交互の電流供給に依存して動作するスポット溶接機として、交互の電流によって生成される抵抗熱を介して溶接点の接続を実現します。技術は成熟しており、操作は簡単です。溶接プロセス中、AC電源は連続的で安定したエネルギー出力を提供できます。これは、低炭素鋼やステンレス鋼などのさまざまな一般的な金属材料の溶接要件に適しています。中程度の厚さのプレートやプロファイルなどのワークピースの場合、溶接点の強度が従来の産業用使用基準を満たしているため、シングルポイントまたはマルチポイント溶接を迅速に完了できます。さらに、機器の購入とメンテナンスコストは比較的低く、中程度および大規模なバッチ生産企業に費用対効果の高い溶接ソリューションを提供します。
溶接機器の豊富な生態系では、それぞれ異なるモデルが独自の義務を果たします。摩擦溶接機は、摩擦熱によって生成される固体接続法に依存することにより、透過シャフトやベアリングなどの高強度成分の溶接における構造的安定性を保証します。バット溶接機は、材料のバット溶接に焦点を当てており、パイプや強化バーなどの長い材料の接続を全体的に保証します。縫い目溶接機は、連続溶接継ぎ目を介してシーリング効果を実現し、水タンクやオイルタンクなどの溶接容器に不可欠な機器です。スチールリング用のレーザー溶接機は、レーザーの正確な焦点を合わせたスチールリングなどの円形コンポーネントの溶接で高精度接続を実現します。スタッド溶接機は、スタッドとワークピースの固定を効率的に完成させ、アセンブリプロセスを簡素化します。
ACスポット溶接機は、基本的なスポット溶接シナリオに焦点を当て、自動車部品、ハードウェア製品、家具製造などの分野で重要な役割を果たします。自動車のボディフレームにおける溶接点の従来の溶接では、大量生産の要求に迅速に応答し、溶接点密度と分布の均一性を確保することができます。ハードウェアツールボックスや棚などの製品の溶接では、AC電力の安定した出力は、はんだの関節欠陥を減らし、製品の耐久性を高めることができます。家庭用品のシェルのアセンブリと溶接では、その柔軟なパラメーター調整機能は、溶接効率と製品の外観の両方を考慮して、さまざまな厚さのプレートに適応できます。
従来の製造から近代的な産業まで、ACスポット溶接機は他の溶接機器と連携して動作し、完全な溶接生産システムを共同で構築します。それを選択することは、大量生産のスムーズな動作を確保するために、成熟した安定したACスポット溶接技術を選択することを意味します。高効率と経済の二重の利点により、製造コストが削減され、あらゆる溶接ポイントが製品の品質の基本的な保証となり、企業が激しい市場競争において確固たる足場を獲得するのを支援します。
アドバンテージと機能： *厚い鋼板の機械本体、変形は容易ではない二次電気伝導部品は、断熱の上部のスタイルです。
*マイクロコンピューターの制御、精度、安定したものは、さまざまな仕様製品に合わせて15セットの溶接スケジュールを保存できます
*コントローラーは、溶接を安定させるために、電流を自動的に補正できます。いくつかの素材は予熱または気性にすることができます。
*水冷変圧器：15000ガウスの透過性のシリコンシートを使用して積み上げます。内部に冷却水があり、完全な銅合金コアを使用し、インピーダンスを減らし、電力の利用を改善し、20％のデューティサイクルを改善して、長時間の溶接の要件、大きな出力電力を確保します。有用な寿命は長く、ノイズは小さく、構造です -
tureはよりコンパクトで合理的です。
*ソレノイドバルブが高速で、溶接速度が高速になり、生産性が高くなるため、コストが削減されます。
*シリンダーは、ドゥルミンである高精度の耐摩擦硬質材料を採用し、錆びず、摩擦の低下、低いノイズ、負荷が速く、溶接スパッタが減少します。
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