100KVAカスタムスポット溶接機：カスタマイズされた高出力溶接ソリューションのための業界ベンチマーク
産業溶接の分野では、多様なワークピース材料と複雑な溶接要件に直面して、機器の出力とカスタマイズ機能が中心となっています。強力な100KVAパワーリザーブと柔軟なカスタマイズ構成を備えた100KVAカスタムスポット溶接マシンは、さまざまな溶接シナリオで優れたパフォーマンスを示しており、その利点は他の溶接装置と比較すると特に重要です。
摩擦により熱を生成する摩擦溶接機と比較して、この高出力スポット溶接機は連続摩擦圧力に依存しません。厚いスチールプレートや高強度合金などの溶接能力材料を溶接すると、瞬時に大きな電流出力を介して溶接を実現し、過度の摩擦時間によって引き起こされるワークピースの表面損傷を回避できます。厚いプレート溶接の熱に対応するゾーンを最小範囲に制御します。スポット溶接機のプロのアップグレードされたカスタマイズされたバージョンとして、従来の汎用スポット溶接機の電力制限を突破します。さまざまなワークピースの要件に応じて、溶接ヘッド、溶接プログラム、および圧力パラメーターの形状をカスタマイズし、不規則な形のワークピースと特別な材料のスポット溶接ニーズを簡単に処理できます。溶接点の強度は、標準装備と比較して25％以上増加します。
大規模なワークピースの尻固定要件に直面して、従来のバット溶接機は全体的な縫い目溶接に焦点を当てています。ただし、高出力とカスタマイズされたワークピースを備えた100KVAカスタムスポット溶接マシンは、バットジョイントでマルチポイント補強溶接を実行できます。尻の強度は均等に分布した溶接点によって40％増加し、重機のフレームと鋼の構造成分のアセンブリと溶接に特に適しています。連続したシールされた溶接縫い目を追求する縫い目溶接機とは異なり、キーノードのポイント補強に焦点を当てています。構造強度を確保する一方で、連続溶接によるワークの変形のリスクを高めることはありません。これは、高次元の精度要件を持つ精密機械部品の溶接に適しています。
スチールリング溶接に焦点を当てたスチールリング用のレーザー溶接機は非常に高い精度を持っていますが、厚壁の鋼輪のスポット溶接補強には効率が低く、コストが高くなっています。最適化された電流波形を介して、この100kVAカスタムスポット溶接機は、厚い壁のスチールリングの接続ポイントで効率的な溶接を実現でき、1時間あたり300以上の溶接ポイントの溶接を安定に完了することができます。ワーク表面のスタッド固定要件の場合、スタッド溶接機の専用スタッド溶接機能はありませんが、そのカスタマイズされた補助ポジショニングデバイスは、溶接ヘッドと協力して、スタッドの周りのマルチポイント補強溶接を完了し、設置後のスタッドの引き出し力が産業基準を満たすことを保証します。
自動車製造におけるシャーシコンポーネントの溶接から、航空宇宙の精度部品のスポット溶接から重機の厚いプレート接続、100kVAカスタムスポット溶接機の厚いプレート接続、高出力、カスタマイズされた構成、安定した溶接品質の100KVAカスタムスポット溶接機の厚いプレート接続まで、カスタマイズのカスタマイズを備えたカスタマイズ溶液の溶接溶接に備えて、コンパウンドのすべてのコンパet溶接の総合的な溶接に備えて、100KVAカスタムスポットウェルディングマシンまで、複雑な溶接を行うために、カスタマイズされた溶接に至るまで、自動車の構造部品の組み立てに至るまで、自動車機械の構造部品の組み立てまで、コンパウンドのカスタマイズを備えています。溶接ポイント品質の確固たる保証。
アドバンテージと機能：
*厚い鋼板の機械本体、変形は容易ではない二次電気伝導部品は、断熱の上部のスタイルです。
*マイクロコンピューターの制御、精度、安定したものは、さまざまな仕様製品に合わせて15セットの溶接スケジュールを保存できます
*コントローラーは、溶接を安定させるために、電流を自動的に補正できます。いくつかの素材は予熱または気性にすることができます。
*水冷変圧器：15000ガウスの透過性のシリコンシートを使用して積み上げます。内部に冷却水があり、完全な銅合金コアを使用し、インピーダンスを減らし、電力の利用を改善し、20％のデューティサイクルを改善して、長時間の溶接の要件、大きな出力電力を確保します。有用な寿命は長く、ノイズは小さく、構造です -
tureはよりコンパクトで合理的です。
*ソレノイドバルブが高速で、溶接速度が高速になり、生産性が高くなるため、コストが削減されます。
*シリンダーは、ドゥルミンである高精度の耐摩擦硬質材料を採用し、錆びず、摩擦の低下、低いノイズ、負荷が速く、溶接スパッタが減少します。
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