100KVA カスタム スポット溶接機: カスタマイズされた高出力溶接ソリューションの業界ベンチマーク
産業用溶接の分野では、多様な被削材と複雑な溶接要件に直面して、装置の出力とカスタマイズ機能が競争力の中核となっています。 100KVA カスタムスポット溶接機は、強力な 100KVA パワーリザーブと柔軟なカスタマイズ構成を備え、さまざまな溶接シナリオで優れたパフォーマンスを発揮し、その利点は他の溶接装置と比較した場合に特に顕著です。
摩擦により発熱する摩擦圧接機に比べ、継続的な摩擦圧力に依存しないハイパワースポット溶接機です。厚鋼板や高張力合金などの難溶接材の溶接において、瞬間的な大電流出力による溶接が可能で、過度の摩擦時間によるワークの表面損傷を回避します。厚板溶接の熱影響部を最小限に抑えます。スポット溶接機のプロフェッショナル向けにアップグレードおよびカスタマイズされたバージョンとして、従来の汎用スポット溶接機の電力制限を打破します。さまざまなワークの要件に応じて溶接ヘッドの形状、溶接プログラム、圧力パラメータをカスタマイズでき、異形ワークや特殊材料のスポット溶接ニーズに簡単に対応できます。溶接点の強度が標準装備に比べて25％以上向上しています。
大型ワークの突合せ固定要件に直面して、従来の突合せ溶接機は全体的なシーム溶接に重点を置いています。しかし、100KVAカスタムスポット溶接機は、高出力とカスタマイズされたワークにより、突合せ継手の多点補強溶接を行うことができます。均一に配置された溶接点により突合せ強度が 40% 向上し、特に重機のフレームや鋼製構造部品の組み立てや溶接に適しています。連続的なシール溶接シームを追求するシーム溶接機とは異なり、キーノードの点補強に重点を置いています。構造強度を確保しながら、連続溶接によるワークの変形リスクを高めません。高い寸法精度が要求される精密機械部品の溶接に適しています。
鋼リングの溶接を中心とした鋼リング用レーザー溶接機は非常に高精度ですが、厚肉鋼リングのスポット溶接補強では効率が悪く、コストが高いという問題がありました。この100KVAカスタムスポット溶接機は、最適化された電流波形により、厚肉鋼リングの接続点での効率的な溶接を実現し、1時間あたり300溶接点以上の溶接を安定して完了することができます。ワーク表面へのスタッドの固定要件については、スタッド溶接機の専用のスタッド溶接機能はありませんが、カスタマイズされた補助位置決め装置が溶接ヘッドと連携してスタッド周囲の多点補強溶接を完了し、設置後のスタッドの引き抜き力が業界標準を満たすことを保証します。
自動車製造におけるシャーシ部品の溶接から建設機械の構造部品の組み立てまで、航空宇宙における精密部品のスポット溶接から重機の厚板接合まで、100KVAカスタムスポット溶接機は、高出力、カスタマイズされた構成、安定した溶接品質を備え、産業用溶接分野のオールラウンドソリューションとなり、あらゆる種類の複雑な溶接要件に対して信頼できる技術サポートを提供し、カスタマイズされたすべての溶接点で確実な品質を保証します。
利点と特徴:
※機械本体は変形しにくい厚鋼板です。 二次導電部は上部絶縁構造となっており、鉄くずやワークによる短絡事故を防止します。
*マイコン制御、正確で安定した、さまざまな仕様の製品に合わせて15セットの溶接スケジュールを保存できます
*コントローラーは電流を自動的に補正し、安定した溶接を行うことができます。一部の材料は予熱または焼き戻しが可能です。
※水冷トランス：透磁率15000ガウスのシリコンシートを重ねて使用。内部には冷却水があり、完全な銅合金コアを使用し、インピーダンスを低減し、電力利用率を向上させ、長時間の溶接の要件を確保するための20％のデューティサイクル、大きな出力電力を確保します。耐用寿命が長く、騒音が小さく、構造が優れています。
よりコンパクトでリーズナブルになりました。
*高速電磁弁により、溶接速度が速くなり、生産性が向上し、コストが削減されます。
*シリンダーは高精度で耐摩耗性の高いジュラルミン製の硬質材料を採用しており、錆びず、低摩擦、低騒音、荷重が速く、それにより溶接スパッタが減少します。
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