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1. マシンの目的
この特殊な圧力試験機は、シングルアルミラジエーターの漏れ検出および耐圧試験専用に設計されています。これはラジエーターの生産ラインで重要な役割を果たし、各ラジエーターが必要な耐圧基準を満たし、水漏れの欠陥がないことを保証する重要な品質管理リンクとして機能します。工場から出荷される前、または次の生産プロセスに入る前に厳格な圧力テストを実施することで、機械は不適格製品を事前に効果的に排除し、その後の品質上の問題や、実際の使用中にラジエーターの漏れによって引き起こされる安全上の問題を回避します。
2. 技術的パラメータ
- テスト圧力範囲: テスト圧力は 0 ~ 30kg/cm2 の範囲で連続的に調整できます。この幅広く調整可能な圧力範囲は、アルミニウム ラジエーターのさまざまなタイプ、仕様、アプリケーション シナリオの耐圧要件に完全に適合します。予備圧力テストが必要な半製品のワークブランクの場合は、ワークピースの損傷を避けるために、より低い圧力を選択できます。実際の使用条件をシミュレーションする必要がある完成品ラジエーターでは、より高い圧力を設定して厳密な耐圧検証を行うことができ、長期使用における製品の信頼性を確保します。
- 漏水検出方法:視覚的な漏水観察モードを採用しています。耐圧試験では、アルミ製ラジエーター内に試験水を満たし、ラジエーター表面や配管接続部、溶接継ぎ目などに水の滲み・水滴・泡立ちの有無を直接観察できます。この検出方法は直観的かつ正確で操作が簡単で、漏洩箇所を迅速に特定できます。また、電子検出装置の複雑さを回避し、メンテナンスコストを削減し、過酷な生産環境でも安定した検出性能を保証します。
- 制御システム: 試験システム全体は PLC (プログラマブル ロジック コントローラー) によって制御され、圧力試験プロセスの自動かつインテリジェントな操作を実現します。 PLC 制御システムは、テスト圧力、圧力保持時間、その他の重要なパラメーターを正確に制御し、手動操作によって引き起こされる人的エラーを回避し、テスト結果の一貫性と再現性を保証します。同時に、ユーザーフレンドリーな操作インターフェイスを備えており、パラメータの設定、テストの開始、テスト状況の確認を簡単に行うことができ、業務効率の向上と新入社員の学習コストの削減を実現します。
- 圧力保持時間: 圧力保持時間は 0 ~ 5 分間で柔軟に調整できます。圧力保持プロセスは、圧力を加えた直後には目に見えない可能性のある潜在的な微小漏れを検出するのに十分な時間を確保できるため、圧力テストの重要な部分です。高いシール要件を持つラジエーターの場合、シール性能を完全に検証するために、より長い圧力保持時間を設定できます。従来品では、より短い時間を選択できるため、検査効率が向上し、品質管理と生産リズムのバランスが取れます。
- 生産効率: この機械は、8 時間の勤務シフトあたり 100 グループの生産能力を達成します。
