自動クラッチプレート投影溶接機

自動車トランスミッションシステムでは、クラッチプレートの溶接品質は、送電と運転の安全性の安定性に直接関係しています。自動クラッチプレート投影溶接機は、このコアコンポーネント向けに特別に設計された効率的な溶接デバイスです。バンプポジショニングと濃縮電流の原理を使用して、クラッチプレートと関連コンポーネントの間の接続で正確な溶接を実現します。溶接点は均一な強度と高い一貫性を持ち、高速操作下でクラッチプレートの厳しい労働条件に完全に適応します。 ​

他の溶接装置と比較して、この自動投影溶接機は、クラッチプレートの製造に大きな利点があります。摩擦溶接機は、複雑なパターンを持つクラッチプレートなどの薄い成分で高強度接続を実現できますが、摩擦によって生成される高温は材料特性の変化を容易に引き起こし、クラッチの摩擦係数に影響を与える可能性があります。スポット溶接機の溶接点は比較的散在しているため、クラッチプレートのバランスを強制的に保証することが困難です。さらに、手動の位置決めの精度は不十分であり、溶接偏差は発生する傾向があります。バット溶接機は、ロッドのバット溶接に適していますが、平面と湾曲した表面が組み合わされているクラッチプレートなどのコンポーネントの溶接には無力です。縫い目溶接機は、主に密閉溶接縫い目の連続溶接に使用されますが、クラッチプレートのマルチポイントポジショニング溶接が必要なシナリオでは非効率的です。スチールリング用のレーザー溶接機は、スチールリングの円形溶接に焦点を当てています。これは、クラッチプレートのマルチパートおよびマルチフィルム溶接要件と一致しません。スタッド溶接機は、スタッドの固定にのみ使用され、クラッチプレートの本体と他のコンポーネントの間の重要な接続を完了することはできません。 ​

クラッチプレートの構造特性を考慮して、自動クラッチプレート投影溶接機は、自動化された凸点設計と電流制御技術を採用しています。それは、誤ったはんだ付けや過剰延長などの問題を効果的に回避します。一方、その自動運転モードは、生産効率を大幅に向上させ、手動操作によって引き起こされるエラーの削減、および自動車クラッチの安定した動作のための堅実な溶接保証を提供し、クラッチ製造プロセスに不可欠なキー機器になりました。 ​