油圧蓄積器用の自動TIG溶接機

油圧蓄積器用の自動TIG溶接機：油圧アキュムレータ溶接の正確な保護者

油圧システムのコアコンポーネント - 油圧アキュムレータの製造プロセスでは、溶接品質は、機器の安全性とサービス寿命に直接関連しています。優れた正確な溶接能力を備えた油圧蓄積器用の自動TIG溶接機は、この分野で重要な機器になります。これは、アークを正確に制御し、溶接縫い目を均等に埋めることができる油圧蓄積器のユニークな構造用に特別に設計されており、溶接部位に毛穴や亀裂がないことを保証します。高圧労働条件下での封印および圧力の要件を満たしており、建設機械、産業油圧、新しいエネルギー機器などの分野で広く使用されています。 ​

この自動TIG溶接機は、油圧蓄積器の全体的な製造プロセスでさまざまな溶接機器と連携して動作し、包括的な品質保証システムを確立します。アキュムレータのエンドカバーとシリンダーの間に高強度の接続を作成する必要がある場合、最初に摩擦溶接機によって最初の固体接続を完了できます。次に、油圧蓄積器用の自動TIG溶接機が修復溶接と強化に使用されます。 TIG溶接の高精度特性は、摩擦溶接に存在する可能性のある小さな欠陥を埋めるために利用され、関節強度をさらに高めます。アキュムレータアクセサリのローカル固定リンクでは、スポット溶接機と組み合わせて、スポット溶接機は最初にアクセサリの初期位置を完成させ、次に自動TIG溶接機がシーリング溶接を実行します。これにより、ポジショニング効率を確保するだけでなく、接続のシーリングも保証できます。 ​

アキュムレータシリンダーの長い継ぎ目のバット溶接の場合、バット溶接機は初期のバット形成を実現できますが、油圧補助器用の自動TIG溶接機は、バット溶接船員で細かい処理を実行できます。電動アークの正確な動きを通じて、バット溶接プロセス中に発生する可能性のある不完全融合などの問題が排除され、溶接継ぎの筋肉の強度がシリンダーのベース材料の強度と一致します。アキュムレータのシーリングリングシームを扱うとき、縫い目溶接機と連携して、縫い目溶接機がリングシームの連続溶接を完了した後、自動TIG溶接マシンは、リングシームの開始点と終了点に溶接を修復して、リングシームの全体的な密閉を確保し、溶解性油の溶解を効果的に防ぐことができます。 ​

油圧アキュムレータをスチールリングタイプコネクタと一致させる必要がある場合、スチールリング用のレーザー溶接機は、スチールリングとアキュムレータ間の界面の高精度接続を実現できます。油圧蓄積器用の自動TIG溶接機は、レーザーで溶接された溶接継ぎ目の二次補強を行うことができます。 TIG溶接における熱入力の制御性を活用することにより、レーザー溶接で発生する可能性のある熱影響帯の腹立問題を回避し、接続の包括的な性能を向上させることができます。アキュムレータの表面にスタッド溶接が実行されたとしても、スタッド溶接機と組み合わせて、スタッド溶接機がスタッド固定を完了した後、自動TIG溶接機はスタッドルートでシーリング溶接を実行して、スタッドルートからの浸透を防ぎ、アキュムレータの内部清潔さを確保します。 ​

正確な溶接制御と信頼性の高いパフォーマンスを備えた油圧蓄積器用の自動TIG溶接機は、さまざまな溶接装置を補完し、油圧蓄積器の高品質の製造にフルプロセスサポートを提供します。これは、油圧システムの安全で安定した動作を確保するための重要な機器です。 ​