自動エアコンコンデンサーコイル溶接機

空調機器製造の精密な一連のプロセスは、製品の性能と信頼性に影響を与えます。摩擦圧接機は、エアコンコンプレッサーの頑丈な配管継手をしっかりと接続し、高圧条件下でのコアコンポーネントの安定した動作を保証します。スポット溶接機は、接続強度と生産効率の両方を考慮して、エアコンシェルとブラケットのスポット溶接固定を迅速に完了できます。突合せ溶接機は、エアコン内部の長い配管を正確に接続し、システム内の冷媒の流れをスムーズにします。シーム溶接機は、エアコンの蒸発器と凝縮器のシェルに連続的なシール溶接を作成し、冷媒の漏れを厳密に防ぎます。スチールリング用レーザー溶接機は、エアコンモーターのスチールリング部品の高精度溶接を実現し、駆動システムの安定した動作を保証します。スタッド溶接機は、エアコンの内部ブラケットのスタッド接続を効率的に完了し、各部品の組み立てに強固な支点を提供します。自動溶接付きACコイルチューブエキスパンダーは、コイルチューブの拡管と自動溶接を統合した装置として、その総合的な利点により空調コイル加工の効率​​的なソリューションとなっています。 ​

空調用コイルユニットの拡管・溶接工程を有機的に統合し、配管の成形から部品の接続までをシームレスに接続する装置です。拡管機構によりコイルの膨張度合いを正確に制御し、パイプラインとフィン間の密着性を確保し、熱交換効率を高めます。一方、搭載された自動溶接システムは、コイルの接合部、界面、その他の部分に高品質の溶接を実行し、接続のシールと堅固さを確保します。従来のステップバイステップの処理モードと比較して、この統合設計により生産プロセスが大幅に短縮され、プロセス変換による時間ロスが削減され、生産効率が大幅に向上します。 ​

自動溶接付ACコイルチューブエキスパンダーは、各種溶接設備との連携の観点から、空調製造においてそれらを補完します。たとえば、空調コイルの一部の複雑な接合接続の場合、本装置の自動溶接システムと摩擦圧接機を組み合わせることができます。前者は従来のインターフェースの溶接を担当し、後者は高強度が要求される頑丈な接合を処理し、共同してコイル接続の総合的な信頼性を確保します。空調シェルとコイルの組立は、本装置で加工されたコイルとスポット溶接機で溶接されたシェルブラケットを組み合わせます。コイルの正確なサイズとブラケットの安定した溶接により、組み立ての精度が保証されます。 ​

また、本機の自動溶接機能はプロ仕様の溶接機に匹敵する精度を誇ります。コイルの材質や厚みなどに応じて溶接パラメータを精密に調整できます。溶接品質が安定しています。突合せ溶接機で溶接された長尺パイプと突合せ溶接する場合、界面の平坦性とシール性を確保することができます。一方、コイルとスチール部品間の接続では、スチールリング用レーザー溶接機の精密溶接と同様の溶接効果が得られ、異種材料の接続の安定性が確保されます。 ​

それだけでなく、自動溶接付きACコイルチューブエキスパンダーの効率的な生産モードは、シーム溶接機やスタッド溶接機などの設備の生産リズムに合わせることができます。空調生産プロセスの効率的な運用を実現します。自動化された操作により手動介入が減り、人的要因による品質変動が低減され、製品の一貫性が高まります。 ​

結論として、自動溶接付き AC コイル チューブ エキスパンダーは、チューブの拡張と自動溶接の統合された利点を活用します。摩擦圧接機やスポット溶接機などの各種溶接設備と連携し、空調コイルユニットの高品質・高効率生産を強力にサポートし、空調メーカーの競争力を高める重要な設備です。 ​

Max. welding height:	1250, 1500, 2000, 2500mm are available for your choice.
Combustion gas:	Liquefied gas, natural gas etc.
Combustion supporting gas:	compress air etc.
Burner:	4 rows, 20 welding nozzles each row.