金網用高精度スポット溶接機本製品は、多頭金網溶接機のコア機能を統合した半自動溶接生産ラインです。溶接作業の際は、垂直バーを最初の溶接点に配置し、ラインバーをブランキング構成に配置することで、高速かつ効率的な自動送り、溶接、ブランキングを実現します。
この製品は、ワイヤーメッシュ業界向けにカスタマイズされた実用的なソリューションとして、その独自の構造設計により、溶接の不完全な溶接点、未固結のはんだ点、不均一な溶接スペース、メッシュサイズの多様性の欠如など、溶接プロセスにおける多くの問題を解決できます。
この製品の垂直バーの独自のガイドおよび位置決め設計は、垂直バーのガイドおよび位置決めの役割を果たし、さまざまなメッシュ溶接ニーズ (間隔 ≥ 50mm、50 の倍数) に対応し、ローラーとサーボモーターをステップ動力として使用してメッシュ間隔を正確に制御します (調整可能なパラメーターで溶接ニーズに応じてステップ間隔を調整できます)。高速溶接を実現し、年間生産能力を向上させます。
この装置は主に、マシンベース、ラインバーブランキング装置、垂直バー引抜装置、溶接ホスト、電気制御システム、配電キャビネット、冷却水システム、ガス源システム、およびモニター&アラームシステムで構成されています。
機械ベース:接続には高品質のH形鋼を採用し、機械の設置水平性を確保し、機械の精度とエレガントな外観を保証します。厚い鋼板でできており、変形しにくいです。
ラインバーブランキング装置:保管部と自動供給部に分かれています。ストレージセクターはラインバーを保管するために使用され、迅速なメッシュ生産と安定したライン供給を保証します。自動供給部門では、全自動の分離および供給モードを採用し、ラインバーを溶接電極に迅速かつ整然と均等に分配し、一滴の精度を達成します。これにより、手動によるワイヤ配置の必要性がなくなり、ワイヤ配置にかかる時間を最大限に節約して人件費を削減します。
垂直バー引抜装置:この製品の垂直バー引抜装置の独自のガイドと位置決め設計は、垂直バーのガイドと位置決めの役割を果たし、さまざまなメッシュ溶接のニーズ(スペース≧50mm、50の倍数)を満たし、メッシュスペースを正確に制御するためのステッピングパワーとしてローラーとサーボモーターを使用します(調整可能なパラメータで溶接ニーズに応じてステッピングスペースを調整できます)。高速溶接を実現し、年間生産能力を向上させます。
溶接ホスト:高性能スポット溶接機に相当するコアコンポーネントとして、特殊抵抗トランスと特殊強制シリンダを採用し、高速溶接、加圧力、継手強度、アクチュエータ精度を確保しています。高い環境適応性と信頼性を備えています。
電気制御システム: シーメンス PLC プログラマブル制御を採用し、その他のコンポーネントはすべて日本から輸入されています。故障警報機能を備えた独自の電気オペレーティング システムを使用しています。タッチ スクリーン ディスプレイにより溶接パラメータを直観的に表示できるため、操作が簡単かつ迅速になり、オペレータの要件が軽減されます。
冷却水系:トランス冷却、上部電極冷却、下部電極冷却、その他銅ブロック冷却に分かれます。流量計を介した水の分配を実現し、各流量計を個別に調整して、機械が損傷することなく正常に動作することを確認できます。
ガスソースシステム:SMCジャパンより輸入。圧縮空気を清浄化するエアプロセッサーと騒音を低減するマフラーを装備しています。空気圧を安定させるための圧縮空気タンクも装備しています。
| Model |
GWC-2800 |
GWC-3300 |
| Max mesh width(mm) |
2800 |
3300 |
| Vertical bars spacing (mm) |
≥ 50(50 multiples) Steplessly adjustable |
≥ 50(50 multiples) Steplessly adjustable |
| Horizontal bars spacing (mm) |
≥ 50 Steplessly adjustable |
≥ 50 Steplessly adjustable |
| Wire diameter (mm) |
φ 3-φ 12 |
φ 3-φ 12 |
| Max welding capacity (mm) |
φ 12+φ 12 |
φ 12+φ 12 |
| Max welding speed(row/min) |
30-50 |
30-50 |
| Max number of welding points |
56 |
64 |
| Rated power (KVA) |
1400 |
1600 |
| Air pressure (MPa) |
≥ 0.6 |
≥ 0.6 |
| Feeding method |
Bars |
Bars |
| Welding materials |
Hot-rolled and cold-rolled wire |
Hot-rolled and cold-rolled wire |



