インラインタイプの蒸発器用のフィンプレスマシン

インライン型蒸発器用のフィンプレスマシン：インライン型蒸発器のフィン形成のための重要な機器

インライン蒸発器の生産では、フィンの形成品質は、機器の熱交換効率と構造安定性に直接影響します。正確なプレスプロセスを備えたインラインタイプの蒸発器用のフィンプレスマシンは、このリンクのコア機器になりました。設計要件に応じて金属板を特定の形状のフィンに押し込み、フィンの寸法精度と平坦性を確保し、インライン蒸発器の効率的な熱交換の基礎を築くことができます。同時に、さまざまな溶接装置と連携して機能して、FINの形成から蒸発器アセンブリまでの完全な生産チェーンを構築します。 ​

インラインタイプの蒸発器用のFin Pressマシンがフィンの押しを完了すると、フィンとパイプやシェルなどのコンポーネントの間の接続には、さまざまな溶接装置の支援が必要です。摩擦溶接機は、蒸発器パイプラインの不規則な接続でうまく機能します。摩擦熱生成を通じて固体接続を実現します。インターフェイスは高強度と良好なシーリング性能を持ち、インライン蒸発器の操作中に発生する可能性のある冷媒の漏れ問題を効果的に回避し、機器の安定した動作を確保します。スポット溶接機は、多くの場合、フィンとパイプを修正するために使用されます。高周波電流によって形成される局所高温を利用することにより、フィンはパイプにしっかりと溶接されます。これにより、接続の安定性が保証されるだけでなく、フィンの熱散逸性能に過度に影響を与えないため、蒸発器の熱交換効率が保証されます。 ​

蒸発器内の長い直線パイプラインの接続のために、バット溶接機は高効率と信頼性の利点を示しています。パイプラインの2つのセクションを迅速かつ正確に接続および融合できます。溶接継ぎ目は滑らかで、優れた圧力抵抗性能を備えており、インライン蒸発器内の高圧環境の使用要件を満たしています。縫い目溶接機は、蒸発器シェルのシーリングリンクに重要な役割を果たします。連続ロール溶接により、閉じた溶接縫い目が形成され、外部環境から蒸発器のコア成分を分離して、粉塵や水分が機器の性能に入り、影響を与えるのを防ぎます。同時に、蒸発器の全体的な構造強度を高めます。 ​

インライン蒸発器の高精度アセンブリでは、補助成分の溶接も不可欠です。スチールリング用のレーザー溶接機は、蒸発器の端にあるスチールリングの正確な溶接を実現できます。レーザーの高い焦点により、スチールリングとパイプライン間の同心性誤差がマイクロメートルレベルで制御され、蒸発器と他の機器の間の接続の正確な位置を提供します。スタッド溶接機は、固定されたスタッドを蒸発器シェルに効率的に溶接できます。これらのスタッドは、冷蔵システムに蒸発器を設置して固定するための便利なインターフェイスを提供し、アセンブリプロセスを簡素化し、生産効率を改善します。 ​

フィンの正確なプレスから、コンポーネント間のしっかりした接続、そしてシェルのシーリング保護、補助コンポーネントの正確なアセンブリ、インライン型蒸発機および摩擦溶接機のためのフィンプレスマシン、スポット溶接機、吸い込み溶接機、尻溶接機、溶接機の継ぎ目、レーザー溶接マシンのためのレーザー溶接マシンの運転作業を行うためのレーザー溶接マシンの作業を行うことを行います。冷凍システムの効率的な動作用。また、蒸発器の製造業をより効率的で信頼性の高い方向に向けて駆り立てます。 ​