水冷式フラッシュバット溶接機:効率的な熱散逸を伴う溶接用の新しいベンチマークの設定
高温溶接操作部位では、独自の水冷熱散逸システムを備えた水冷式フラッシュバット溶接機が、継続的かつ安定した動作の「冷却専門家」になります。それは、正確なバット溶接機の中心的な利点を継続するだけでなく、優れた熱散逸能力を備えた他の溶接装置との競合でも際立っています。
摩擦により熱を生成する摩擦溶接機と比較して、水冷式フラッシュバット溶接機は、アークフラッシュを使用して金属溶接用の高温を生成します。強力な水冷システムは、溶接エリアの熱をすばやく除去でき、連続高温によって引き起こされるワークの変形を回避できます。これは、溶接精度要件が高いコンポーネントにとって特に重要です。スポット溶接機が優れている薄いプレートスポット溶接に関しては、水冷式フラッシュバット溶接マシンは、長い溶接バット溶接で安定した作業状態を維持できます。それらが長時間継続的に動作したとしても、溶接品質は機器の過熱の影響を受けず、長い溶接継ぎ目の連続溶接でのスポット溶接の欠点を補います。
シールの生産ラインでは、縫い目溶接機と完全に調和して機能します。シーム溶接機は、シールの連続シーリング溶接を完成させ、水冷式フラッシュバット溶接機はシールのヘッドとテールバット溶接を処理します。その効率的な熱散逸能力により、バットジョイントでの溶接品質が保証され、シーリング構造全体がより信頼性が高くなります。スチールリング溶接の場合、スチールリング用のレーザー溶接機は高精度で有名です。ただし、大規模および高周波スチールリングバット溶接操作では、水冷却システムによってもたらされる連続動作能力を備えた水冷式フラッシュバット溶接機は、生産効率を大幅に改善しながら、溶接効果の一貫性を確保できます。
スタッドを使用して複雑なコンポーネントを扱う場合、スタッド溶接機と共同で動作します。スタッド溶接機は、スタッドを所定の位置に固定し、水冷式フラッシュバット溶接機はコンポーネントの本体の尻に焦点を当てます。その安定した性能は、長期動作中に発生する熱の影響を受けず、コンポーネントの全体的な接続強度と精度を保証します。
高強度鋼のバッチ溶接であろうと、精密成分の連続処理であろうと、その優れた水冷熱散逸技術を備えた水冷式フラッシュバット溶接マシンは、安定した効率的な溶接プロセスを保証し、さまざまな溶接機器の利点をつなぎます。工業生産の品質と効率を組み合わせた新しい溶接オプションを提供します。
説明:
*このマシンは、体、右、左、上下の静的および動的アーム(鋳鉄製で鋳造されたすべての部品)、電極クランプ、横駆動の動揺装置、油圧システム、電気制御システム、溶接トランスシステムで構成されています。
*米国のヘス社から良いアイデアの利点をとると、油圧システムを装備して、異なる融解シリーズの精度を維持するクランプ、溶け、動揺、調整の制御します。クランプは、高伝導性の硬いクロムジルコニウム銅で作られており、耐摩耗性があり、掃除が簡単です。
*メイントランス
トランスは、両側の非磁性アルミニウムヘッドエポキシ樹脂によって鋳造され、輸入された高品質の導電性磁気鋼板と電磁ワイヤで作られています。真空妊娠、温度抵抗、耐震性、高断熱率、小さな検出可能な漏れ、省エネ、高導電率、高出力出力など、多くの利点があります。
*このマシンは、デバイスの信頼性を確保するための手動プログラムと自動プログラムの両方を備えたPLCによって制御されています。自動状態では、緊急事態に対処する場合、溶接プロセスを強制的に終了し、適切に処理した後、プログラムをリセットして溶接を行う必要があります。
*パラメーターは、溶接距離の融解時間、伝導時間の動揺、クランプの持ち上げ時間、溶接の長さなど、タッチされたManマシンインターフェイスによって変更できます。
*油圧システムは高品質のレックスロスアクセサリーを採用しており、位置検出はインポートされた近接スイッチとクランプ精度を採用しています。