高効率かつ高品質のプレス溶接技術である摩擦圧接は、機械エネルギーを熱エネルギーに変換する原理に基づいて動作します。具体的には、ワークの高速回転により発生する摩擦熱を利用し、ドリルロッドの端面を熱可塑性状態にします。この重要な段階では、装置は迅速かつ正確な据え込み力を加えて、ワークピース間の冶金的結合を実現します。この溶接方法は、従来の溶接プロセスでよく見られる気孔、亀裂、不完全な融合などの欠陥を効果的に回避し、母材の性能に達するかそれを超える優れた溶接強度を保証します。ドリルロッド製造業界において信頼性の高い溶接ソリューションとして広く認識されています。
装置システム全体は、主機械、油圧システム、冷却システム、電気制御システム、パラメータ監視システム、オプションの 2 軸 CNC 刃物台などのコアコンポーネントと補助コンポーネントで科学的に構成されています。各コンポーネントは完全に連携して動作し、安定した効率的かつ正確な溶接作業を保証します。
当社の80〜125トンのドリルロッド摩擦溶接装置は、さまざまな顧客の多様な生産ニーズに応えるために、自動ロードおよびアンロード機と手動操作機の2つの動作モードを提供しています。
8セットの高品質アンギュラコンタクトベアリング：メイントランスミッションシステムに8セットの最高級アンギュラコンタクトベアリングを採用しています。ラジアル荷重、アキシアル荷重の負荷能力に優れ、回転精度が高く、耐摩耗性に優れた軸受です。高速回転する主軸を長期運転でも安定して支持し、振動を効果的に低減し、ワーク回転の同心度を確保します。これにより、溶接品質が向上するだけでなく、メインマシンの耐用年数が延長され、お客様のメンテナンスコストが削減されます。
錫青銅張りの可動治具：可動治具のクランプ面には高品質の錫青銅が象嵌されています。錫青銅は耐摩耗性、潤滑性に優れ、硬度も高い材質です。ドリルロッドをクランプする際、しっかりとした信頼性の高いクランプ力を提供し、回転時や据え込み時のワークピースの滑りを防ぐだけでなく、ドリルロッドの表面への傷や損傷も防ぎます。この設計により、溶接精度を確保するために重要な安定したクランプ性能を維持しながら、ワークピースの外観の完全性が確保されます。
ピストンロッドガイドスリーブの無給油ベアリングガイド：ピストンロッドのガイドスリーブには高性能オイルフリーベアリングを採用。従来の油潤滑軸受と比較して、無給油軸受は定期的な潤滑が不要なため、メンテナンスの負担が軽減され、ワークや生産環境への油汚染を回避できます。また、これらのベアリングは優れた案内精度と低い摩擦係数を備えており、据え込み加工時のピストンロッドのスムーズで正確な動きを保証し、加圧力の安定性を保証します。
リニアスライドレール用二重誘導溝レール：装置のリニアスライドレールは二重誘導溝レール構造を採用しています。この設計により、スライドレールの耐荷重性と安定性が大幅に向上し、高荷重下でも可動部が高精度に直線的に動きます。また、二重ガイダンス構造により、動作精度に対する外力の影響が効果的に軽減され、長期間の連続運転でも装置がより安定して動作します。これは、ワークピースの正確な位置決めと溶接プロセスの正確な実行のための強固な基盤を築きます。
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