この自動ボビン プロジェクション溶接機は、エレクトロニクスおよびモーター部品製造におけるボビン アセンブリ溶接用にカスタマイズされており、正確な位置決めと自動供給を統合してバッチ生産ワークフローを合理化します。高剛性フレームとサーボ駆動による位置決め構造により、成形時や溶接時にワークを確実に固定し、手動操作にありがちな位置ずれ欠陥を効果的に回避します。また、単純な一点接合を中心とした従来のスポット溶接機とは加工ロジックが異なります。
最適化された抵抗電流制御システムを搭載し、安定した突出溶接圧力と瞬時電流出力を実現し、ボビン端子と金属板との接合を確実にします。多様化するシートのスポット接続ニーズに対応する汎用の抵抗スポット溶接機とは異なり、ボビンの特殊突起構造に合わせて電流カーブを校正し、熱変形を低減し、完成品の均一性を向上させます。
産業用溶接装置の洗練された分野として、ターゲットを絞った治具設計とボビン仕様に合わせたパラメータの事前設定において、通常の自動溶接機を上回る性能を発揮します。オペレーターはタッチスクリーンに製品パラメータを入力するだけで、自動供給、位置決め、溶接、ブランキングを 1 サイクルで実現できます。低エネルギー消費と長い電極耐用年数により、人件費と不合格率を大幅に削減し、中規模および大規模なボビン加工企業にとって好ましい自動溶接ソリューションとなっています。