コイル銅管の一貫加工専用の全自動ヘアピンベンディング機で、素材の巻き戻しから完成品U字管(通称ヘアピン管)の成形まで全工程の自動化を実現しました。その中核となる加工プロセスは、パイプの開口、矯正、チップレス切断、曲げの 4 つの主要なリンクをカバーしており、中間リンクでの手動介入を必要とせず、装置の統合制御システムによって連続的かつ整然とした方法で完了します。加工の初期段階では、コイル銅パイプは最初にパイプの開口プロセスを受けます。高精度全自動ヘアピンベンダーとして、精密ガイド付き開口機構を採用し、コイル状の銅管をスムーズに展開し、無理な巻き戻しによる管表面の変形や傷を防ぎます。続いて、展開された銅パイプは矯正リンクに入ります。複数グループの精密ローラー矯正装置を利用して、パイプのコイル状態に存在する曲がりや歪みが修正され、銅パイプが高い真直度を維持することが保証され、その後の切断および曲げプロセスの精度の強固な基盤が築かれます。
真っ直ぐにした後、銅パイプはチップレス切断ステーションに輸送されます。従来の機械的切断方法と比較して、この調整可能なヘアピン U ベンド機に採用されているチップレス切断技術は、切りくずを発生させることなく銅パイプを設定した長さに切断できます。これにより、切りくずのロスによる材料の無駄が回避されるだけでなく、パイプ断面の平坦性と平滑性が確保され、その後の U 字パイプの組み立てやシール性能に影響を与えるバリが防止されます。最後に、切断された銅パイプのセグメントは曲げ機構に送られ、事前に設定されたサイズ要件を満たす U 字型にパイプが正確に曲げられ、完成したヘアピン パイプが形成されます。
この装置は主にエアコンのコンデンサーやエバポレーターの長いU字パイプの自動生産ラインに適用されます。空調システムの中核コンポーネントであるコンデンサーとエバポレーターには、U 字型パイプの寸法精度、表面品質、一貫性に関する厳しい要件があります。この全自動ヘアピンベンディングマシンの統合された自動加工モードは、長尺U字パイプの生産効率を大幅に向上させ、空調メーカーの大量生産ニーズを満たすだけでなく、製品の品質の均一性も保証します。処理精度に対する人的要因の影響を効果的に軽減し、空調用コンデンサーとエバポレーターの全体的な性能と信頼性を向上させます。家庭用エアコンの量産から業務用セントラル空調まで、主要部品の生産を安定的かつ効率的にサポートする装置です。
この全自動ヘアピン ベンダーの統合設計は、技術的および経済的に大きなメリットをもたらします。一方で、複数のプロセスの連続処理により、U字管の生産サイクルが短縮され、生産ラインの占有面積が減少し、企業の総合的な生産コストが削減されます。一方、全自動操作モードでは、手作業の需要が減り、労働強度が軽減され、生産プロセスの安全性が向上します。また、フレキシブルな調整可能なヘアピンUベンドマシンとして、高精度サーボ制御システムを搭載しており、加工パラメータ(切断長さ、曲げ角度など)の正確な調整を実現し、強力な汎用性と適応性で、さまざまな仕様のU字パイプの加工ニーズに柔軟に適応できます。
| Pipe No. bending at one time |
1-8 pcs |
| Hairpin pipe length |
Min 200-Max 1250 / 1650 / 2150 / 2650 / 3150 / 5000 |
| Bending mode |
by servo motors |
| Positioning & unloading mode |
by servo motors |
| Stroke setting model |
by servo motors |
| Available copper pipe diameter |
∮ 5 - ∮ 16 |
| Bending center |
16-60mm |
| Efficiency (one cycle) |
when L≤1,000, t <12sec |
| Length precision |
±0.8mm |
| Flattening rate in thickness of bending part |
≤15% |

