1. 使用方法
コイル銅管の一貫加工専用装置で、素材の巻き戻しから完成品U字管(通称ヘアピン管)の成形まで全工程自動化を実現します。その中核となる作業プロセスは、パイプの開口、矯正、チップレス切断、曲げの 4 つの主要なリンクをカバーしており、これらは中間リンクに手動で介入する必要がなく、装置の統合制御システムを通じて連続的かつ整然とした方法で完了します。
加工の初期段階では、まずコイル銅管に対して開管加工が行われる。この装置は、精密ガイド付きの開口機構を使用して、コイル状の銅パイプをスムーズに展開し、強制的な巻き戻しによるパイプ表面の変形や傷を防ぎます。続いて、展開された銅パイプは矯正リンクに入ります。複数グループの精密ローラー矯正装置を利用して、パイプのコイル状態に存在する曲がりや歪みが修正され、銅パイプが高い真直度を維持することが保証され、その後の切断および曲げプロセスの精度の強固な基盤が築かれます。
真っ直ぐにした後、銅パイプはチップレス切断ステーションに輸送されます。本装置が採用するチップレス切断技術は、従来の機械切断方式と比較して、切り粉を出さずに銅管を所定の長さに切断することができます。これにより、切りくずのロスによる材料の無駄が回避されるだけでなく、パイプ断面の平坦性と平滑性が確保され、その後の U 字パイプの組み立てやシール性能に影響を与えるバリが防止されます。最後に、切断された銅パイプのセグメントは曲げ機構に送られ、事前に設定されたサイズ要件を満たす U 字型にパイプが正確に曲げられ、完成したヘアピン パイプが形成されます。
この装置は主にエアコンのコンデンサーやエバポレーターの長いU字パイプの自動生産ラインに適用されます。空調システムの中核コンポーネントであるコンデンサーとエバポレーターには、U 字型パイプの寸法精度、表面品質、一貫性に関する厳しい要件があります。この装置の統合自動加工モードにより、長尺U字管の生産効率が大幅に向上し、空調メーカーの大量生産ニーズに応えるだけでなく、製品の品質の均一性も確保されます。処理精度に対する人的要因の影響を効果的に軽減し、空調用コンデンサーとエバポレーターの全体的な性能と信頼性を向上させます。家庭用エアコンの量産から業務用セントラル空調まで、主要部品の生産を安定的かつ効率的にサポートする装置です。
2. 主要な利点に関する補足事項
この装置の統合設計は、技術的および経済的に大きなメリットをもたらします。一方で、複数のプロセスの連続処理により、U字管の生産サイクルが短縮され、生産ラインの占有面積が減少し、企業の総合的な生産コストが削減されます。一方、全自動操作モードでは、手作業の需要が減り、労働強度が軽減され、生産プロセスの安全性が向上します。さらに、高精度サーボ制御システムを搭載しており、加工パラメータ(切断長さ、曲げ角度など)の精密な調整を実現し、さまざまな仕様のU字管の加工ニーズに柔軟に対応することができ、高い汎用性と適応性を備えています。
| Pipe No. bending at one time |
1-8 pcs |
| Hairpin pipe length |
Min 200-Max 1250 / 1650 / 2150 / 2650 / 3150 / 5000 |
| Bending mode |
by servo motors |
| Positioning & unloading mode |
by servo motors |
| Stroke setting model |
by servo motors |
| Available copper pipe diameter |
∮ 5 - ∮ 16 |
| Bending center |
16-60mm |
| Efficiency (one cycle) |
when L≤1,000, t <12sec |
| Length precision |
±0.8mm |
| Flattening rate in thickness of bending part |
≤15% |

