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I. 機器の用途
この装置は、ベンドバックパイプに溶接リングを組み立てるために特別に設計された特殊な自動機械です。その中心的な機能は、ベンドバックパイプに溶接リングを自動的に取り付けることです。この装置は、エアコンのコンデンサー、エバポレーター、給湯器などの熱機器の製造に広く使用されており、ベンドバックパイプ溶接プロセスの前の溶接リング組み立て段階に正確に適応しています。エアコン、給湯器、その他の製品の大規模生産プロセスにおいて、コアの熱交換パイプラインの重要なコネクターとしてベンドバック パイプは、その溶接リング アセンブリの精度と効率により、その後の溶接品質と全体の生産リズムに直接影響を与えます。従来の手動溶接リングの取り付けでは、位置決めのずれが大きく、組み立て効率が低く、人件費が高くつくため、省略や組み立てミスが発生しやすくなります。この装置は、完全に自動化された組立設計により、従来のプロセスの問題点を効果的に解決し、ベンドバックパイプの溶接リング組立プロセスに安定した効率的なソリューションを提供します。関連業界の生産ラインの自動化高度化を推進するための重要な支援装置です。
II.製品の主な機能
この装置は複数の先進技術を統合しており、高度な自動化、便利な操作、正確な位置決めなどの主要な利点を備えています。大規模生産のニーズにも完全に対応します。具体的な機能は次のとおりです。
1. 高度な自動化、大規模生産に適応: 溶接リングは振動送り機構によって自動的かつ系統的に補充されます。リターンパイプがコンベアラインを介して組立ステーションに正確に供給された後、装置は自動的に溶接リングのグリップと組立を完了します。完全に自動化された操作により、組み立て効率が大幅に向上し、手動操作による組み立てエラーが回避され、バッチ生産の一貫性が効果的に確保されます。生産ラインに直接組み込んで連続運転が可能です。
2.便利な操作、絶妙で実用的な外観:ユーザーフレンドリーな設計コンセプトを採用し、操作プロセスが簡素化され、オペレーターは簡単なトレーニング後にすぐに使い方を学ぶことができます。機器本体は標準化された板金技術で加工されており、精緻で端正な外観を実現しています。これにより、機器の見た目の品質が向上するだけでなく、複雑な作業場環境における耐久性も向上します。同時に、機械本体の合理的なレイアウトにより設置面積がよりコンパクトになり、レイアウト計画とワークショップ生産ラインの統合が容易になります。
3. 正確な位置決めを実現するスケールパネル付きサーボモーター:装置の中心となる駆動コンポーネントは、精密な伝達機構と組み合わせられた高性能サーボモーターを使用し、カラーの動きのスムーズかつ正確な制御を実現します。サーボモーターには明確にマークされた調整パネルが装備されており、オペレーターはリターンベンドや溶接リングのさまざまな仕様の組み立て要件に従って、カラー位置パラメータを直感的かつ正確に調整できます。これにより、溶接リング アセンブリの位置偏差が最小限の範囲内に制御され、後続の溶接プロセスの安定性のための強固な基盤が提供されます。
4. 高いインテリジェンスを実現する PLC + タッチスクリーン統合制御: PLC プログラマブル ロジック コントローラーとタッチスクリーンで構成される統合制御システムは、機器動作のインテリジェントな管理と制御を実現します。 PLC制御システムは安定した信頼性の高い動作性能を備えており、装置の連続動作安定性を効果的に向上させ、誤動作によるダウンタイムを削減します。
5. パイプエンドレベリング装置を装備し、カラーの品質を確保します。
| tube diameter | 5-12.7mm |
| center distance of U bend | 15.45-31.75mm |
| Efficiency | 60 times/ min. |



