自動熱交換器ポータブルパイプエキスパンダーコイル用曲げ機
I. 機器の用途
この装置は熱交換器コイルの拡管工程専用に設計された装置であり、熱交換器製造工程における専用装置の中核となります。その中心的な機能は、精密な拡管技術によって熱交換器コイルの銅管の端または特定の部分の直径を拡張し、コイルと管板、エンドキャップ、その他の部品との緊密な組み立てを確保し、それによって熱交換器のシール性能と熱交換効率を向上させることです。この装置は、空調用熱交換器、産業用チラー熱交換器、HVAC 熱交換器など、さまざまな熱交換器製品のコイル処理シナリオに広く適用でき、熱交換器の安定した動作と効率的な熱交換のための重要なプロセス保証を提供します。
II.コア技術パラメータ
- 適合銅管径：Φ7-Φ25mm。このパラメータは、主流の熱交換器コイルに一般的に使用される銅管仕様をカバーします。家庭用小型エアコン熱交換器用の小径銅管であっても、大型産業用熱交換器用の大径銅管であっても、コアツールを頻繁に変更することなく正確な適応を達成でき、装置の多用途性と生産の柔軟性が効果的に向上します。
- 拡張長さ: 購入者の実際の生産ニーズに応じてカスタマイズ可能。この装置は、調整可能な機械構造とインテリジェントな制御システムにより、チューブの拡張長さを正確に制御することができ、短距離のエンドチューブから長いセクションのセグメント化されたチューブまでの拡張を可能にします。熱交換器コイルのさまざまなモデルや構造の個別の加工要件に完全に適合し、加工技術の適応性と精度を保証します。
- 拡張速度: 5-11 メートル/分。高効率な動力伝達システムと最適な膨張機構設計を採用し、高速かつ安定した膨張動作を実現します。この速度範囲は、加工する銅管の仕様、材質、拡張精度の要件に応じて無段階に調整できます。拡張品質（銅管の変形や亀裂の回避など）を確保しながら、生産効率を最大化し、さまざまな容量スケールの生産ニーズに対応します。
Ⅲ．設備モデルの設計
さまざまなユーザーの容量ニーズと生産レイアウトに適応するために、単管、二重管、および四管の 3 つのモデルが用意されています。ユーザーは、生産規模、コイルバッチサイズ、作業場のスペース条件に応じて柔軟に選択できます。
・単管モデル：単局単チャンネル設計を採用しており、コンパクトな構造で設置面積が小さく、シンプルでわかりやすい操作を実現しています。
- デュアルチューブモデル：デュアルステーション並列設計を採用し、2本の銅管を同時に拡張できるモデルです。単管モデルと比較して、スペース要件と効率のバランスを保ちながら、生産能力がほぼ 2 倍になります。中規模のバッチ熱交換器コイル メーカーに適しており、容量と現場コストのバランスをとるために推奨されるモデルです。
・4チューブモデル：4ステーション同期運転設計を採用し、高効率の自動供給・位置決めシステムを搭載し、4本のチューブを同時に高精度に拡張できるモデルです。その大きな生産能力の利点は、大規模で標準化された熱交換器コイルのバッチ生産のニーズを満たし、ユニット製品の加工コストを効果的に削減し、同社の市場競争力を強化します。
| Pipe No. bending at one time |
1-8 pcs |
| Hairpin pipe length |
Min 200-Max 1250 / 1650 / 2150 / 2650 / 3150 / 5000 |
| Bending mode |
by servo motors |
| Positioning & unloading mode |
by servo motors |
| Stroke setting model |
by servo motors |
| Available copper pipe diameter |
∮ 5 - ∮ 16 |
| Bending center |
16-60mm |
| Efficiency (one cycle) |
when L≤1,000, t <12sec |
| Length precision |
±0.8mm |
| Flattening rate in thickness of bending part |
≤15% |
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