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マイクロ波オーブンシェル溶接機：溶接電子レンジシェルの溶接の信頼できる保証

マイクロ波オーブンの生産と製造において、外側のシェルは、内部コンポーネントを保護し、安全に使用できるようにするための重要なコンポーネントとして、その溶接品質が非常に重要です。マイクロ波オーブンシェル用に特別に設計された溶接プロセスを備えたマイクロ波オーブンシェル溶接機は、シェル構造の安定性と外観の滑らかさを確保するためのコア機器になりました。同時に、シェルのさまざまな部分の溶接要件を完全に満たすために、さまざまなプロフェッショナル溶接機と連携して動作します。

電子レンジのシェルの金属ブラケットとシェルの間の接続を扱うとき、電子レンジのシェル溶接機と摩擦溶接機が完全に調和して動作します。摩擦溶接機は、摩擦熱生成を使用してブラケットとシェルの間の強固な接続を実現し、接続部分の強度を確保し、内部コンポーネントの重量を担うことができます。一方、マイクロ波オーブンシェル溶接機は、接続部分をさらに強化および溶接し、ブラケットとシェルの間の接続をより安定させ、輸送中に緩める可能性が低くなります。シェルの表面にある小さな識別プレートまたは装飾部品の場合、スポット溶接機と協力して機能します。スポット溶接機はこれらのコンポーネントの初期固定を迅速に完了しますが、マイクロ波オーブンシェル溶接機は溶接点で細かい処理を実行し、シェルの全体的な外観に影響を与えることなくコンポーネントの下に隠します。

上部と下のプレートを備えたマイクロ波オーブンシェルのサイドプレートのスプライシングプロセスでは、バット溶接機と電子レンジシェル溶接機が協力して重要な役割を果たします。バット溶接機は各プレートを正確に整列させて、ジョイントの平坦性を確保します。マイクロ波オーブンシェル溶接機は、縫い目に沿って溶接します。溶接継ぎ目は均一で硬く、シェルの全体的な構造強度を効果的に強化し、使用中の変形を防ぎます。シェルのエッジシールの場合、縫い目溶接機と密接に連携します。縫い目溶接機は、マイクロ波の漏れと粉塵の侵入を防ぐために、シェルの端に沿って連続した密閉された溶接継ぎ目を形成します。マイクロ波オーブンシェル溶接機は、溶接継ぎ目を粉砕して、エッジを滑らかでバリのないものにし、設置中にオペレーターを傷つけることを避けます。

マイクロ波オーブンシェルのドアボディを固定するために使用されるスチールリングの場合、スチールリング用のレーザー溶接機は、電子レンジシェル溶接機の助けを借りてうまく機能します。マイクロ波オーブンシェル溶接機は、最初にスチールリングをシェルの指定された位置に正確に配置し、スチールリングの同心性を確保するためにそれを事前に固定します。次に、レーザー溶接機は高精度レーザービームを使用して、スチールリングとシェルの溶接を完了します。熱の影響を受けたゾーンは小さく、シェルの表面品質に影響を与えず、溶接はしっかりしており、ドアの滑らかな開閉を確保できます。三脚などのコンポーネントをシェルに取り付ける必要がある位置では、スタッド溶接機はマイクロ波オーブンシェル溶接機と連携して動作します。スタッド溶接機は、スタッドをシェルの底に正確に溶接します。マイクロ波オーブンシェル溶接機は、スタッドの周辺を強化および溶接して、荷重をかける容量を強化し、配置されたときにマイクロ波オーブンの安定性を確保します。

マイクロ波オーブンシェル溶接機は、プロの溶接技術とさまざまな溶接機との適切な調整により、マイクロ波オーブンシェルの生産に大きな利点を示しています。シェルの溶接品質が安全基準を満たすことを保証するだけでなく、生産効率を高め、マイクロ波オーブン製造企業に信頼できる溶接ソリューションを提供します。これは、マイクロ波オーブンシェルの大量生産において不可欠な重要な機器です。

これは、マイクロ波オーブンドアフレームに使用される特別な溶接機であり、コンデンサ排出溶接であり、変色がほとんどなく、溶接burrです。
労働者の安全性を確保するために、ラスター誘導システムを装備しています。 Weldigの場合、手が作業フィールドに入ると、マシンは作業を停止します。
特徴：
1、ブーストチャージと排出コンデンサの採用、出力電流はより精度が高く、パワーグリッドへのストライク、エネルギー節約、ほとんど変形や変色せず、研削は必要ありません。
2、フィードバック制御を備えた充電電圧、自動コンペンサート電圧電圧の安定性、溶接点の一致は良好で、溶接品質が高くなります。
3、厚い鋼板の機械体、変形は簡単ではない
4、溶接電流はDC、リアクタンスが少ない、効果的な出力はより多くです。
5、充電電圧の最大保護と充電回路ループの破壊のアラームを最大保護する機能を備えています。
6、LEDディスプレイ、操作が簡単、メンテナンス。
7、水冷変圧器：15000ガウスの透過性のシリコンシートを使用して積み上げます。内部に冷却水があり、完全な銅合金コアを使用し、インピーダンスを減らし、電力の利用を改善し、20％のデューティサイクルを改善して、長時間の溶接の要件、大きな出力電力を確保します。有用な寿命は長く、ノイズは小さく、構造はよりコンパクトで合理的です。
8、高速ソレノイドバルブ、溶接速度を高速にするため、生産性は高くなるため、コストが削減されます。
9、シリンダーは、ドゥルミンである高精度の耐摩擦硬い材料を採用し、錆びず、摩擦の低下、低いノイズ、負荷が速く、溶接スパッタが減少します。
10、品質は安定しており、故障率は低いため、機械の寿命は長くなります