自動生産ライン IBC ケージ フレーム自動ロック機
1. 業界専用機の代表格として、高度な精密切削鍛造技術により装置フレーム全体を加工し、部品間の組立隙間を徹底的に排除し、優れた曲げ精度と安定した稼動、高い生産効率を実現します。長期間の連続作業中、装置は低騒音で明らかな振動もなくスムーズに動作し、20〜25秒ごとに1つのフレームの曲げを安定して完了でき、企業の大量生産ニーズを効果的に満たし、全体的な生産効率を向上させます。
2.特別な曲げバランスシステムを採用しており、操作中にリアルタイムで曲げ力と角度をインテリジェントに調整でき、曲げ後のフレームの対角寸法を正確に確保します。このシステムは、曲げ時の不均一な応力によって引き起こされる構造のずれを回避し、完成品の一貫性を大幅に向上させ、スクラップ率を削減します。
3. 機械は自動タイプとして設計されており、ヒューマン マシン インターフェイス + PLC プログラミング制御の制御モードを採用し、高度な自動化を実現します。操作インターフェイスはフレンドリーで直感的であり、スタッフは簡単なトレーニング後にパラメータ設定、操作制御、障害監視を完了できるため、手動操作のエラーが減り、操作の敷居が低くなります。
4. 材料の自動ロードおよびアンロードを実現するマニピュレータを使用して構成できます。これにより、現場の人員構成の数が効果的に削減され、手動操作によって引き起こされる潜在的な安全上の危険が回避され、継続的な自動生産が実現され、企業の人件費がさらに削減されます。
5.この装置は高い汎用性を持っています。金型ブロックを交換するだけで、さまざまな仕様や種類のパイプの曲げニーズに素早く対応できます。金型交換プロセスはシンプルかつ効率的で、専門の技術者を必要とせず、金型交換時間を節約し、生産の柔軟性を向上させます。
6. サーボ油圧駆動技術を採用しており、高速応答、低慣性、高制御精度の利点があります。制御信号に正確に応答し、曲げ加工の正確な制御を実現し、長期にわたる高強度の動作でも装置の安定性と精度を確保します。
7. 装置の各部分は高度にモジュール化されており、顧客の特定の生産ニーズや自動化要件に応じて柔軟に構成できます。基本的な生産ニーズを満たすだけでなく、他のカスタマイズされた生産シナリオにも適合し、さまざまな企業にパーソナライズされたソリューションを提供します。
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