自動IBCケージメッシュ溶接パンチングマシン

デザインコンセプト：

リブ付き角管とリブ付き角管の溶接：溶接する製品は中空角パイプでコーティングが施されているため、溶接トランスが4個必要です（トランスの両側に2個のトランス両面とシングルポイント、トランスの両側と片面に1個のトランス両面とシングルポイントの4つの溶接スポットがあり、トランスの両側に2つのシリンダーを設置し、7つの溶接スポットが溶接必要な場合、このトランスで製品を2回に分けて溶接します）。溶接速度要件: 1 時間あたり 40 個以上。溶接箇所が綺麗に見えます。溶接品質と生産効率を確保するために、当社は技術経験と顧客の要件に応じたソリューションを提案します。IBC生産ラインの動作ロジックに適応し、ガントリー溶接理論、高出力、高エネルギー溶接電流を採用します。電流密度を考慮すると、中周波反転溶接が推奨されます。電極、治具、機械本体の剛性とガイド品質は、通常のガントリー溶接機よりも優れている必要があります。

ダブルフィード溶接金型の特殊設計により溶接と材料配置を実現し、従来片金型溶接で待機していた作業時間を大幅に活用し、溶接出力を向上させます。自動タイプの動作モードに最適化された構造設計により、アイドル時間を効果的に削減し、連続生産を安定させます。上記の状況に応じて、当社はプロ仕様の中周波反転二重金型保護ケージ溶接機を設計しました。これは、構造溶接シナリオにおけるその他の多様な加工需要も満たします。角管用リブ設計ケージ保護用の中周波反転専用溶接機は、主にガントリー本体、中周波反転制御システム、電気操作システム、特殊変圧器、特殊溶接加圧シリンダー、上下電極、ダブルフィードダイラック、冷却回路、空気圧システム、監視装置、保安機関などで構成されています。

設備構成

この装置は主に、ドラゴンゲート機械本体、中周波反転定電流溶接電源、電気操作システム、特別な溶接加圧シリンダー、上部および下部電極部分、二重金型フレーム、水冷システム、空気圧システム、監視装置、保安機関およびその他のコンポーネントで構成されており、次のように紹介されています。

1、機械本体：垂直強化構造は高品質の厚鋼板を溶接し、合理的な構造で応力を導出した強化腱を備えているため、加工中の変形が少なく、靭性が非常に優れた機械的特性を備えています。

2、MF反転DC溶接電源は、主に変圧器、コントローラー、インバーター、パワードライブ、整流器部品、コンデンサプレート、IGBTおよび中央制御部品で構成されています。中周波反転定電流溶接電源は高度な溶接装置のセットであり、広く使用されています。溶接トランスのサイズは小さいですが、エネルギーの出力は大きくなります。特徴は、元の入力電圧50/60Hzを1000Hzに整流でき、変圧器二次回路の整流ダイオードにより定電流電源に変換できるため、二次回路のリアクタンス係数が大幅に改善でき（改善前にエネルギー損失を引き起こす重要な要素）、定電流溶接回路ではほぼ考慮されており、製造コストを最小限に抑えることができます。従来の溶接電源と比較して次のような特長があります。

Advantages	Save energy
	Improve the power factor and reduce production costs;
	In the secondary circuit with large opening area, interference can be reduced and welding current is constant current. When the secondary winding has inductive materials (with magnetic property), it will not affect the welding
	make a balance of the loading of power supply device, medium frequency inversion constant current welding power source uses three-phase power and stores energy

プロフェッショナル高性能Ibcs生産ラインフレームグリッド溶接機