マルチヘッドワイヤーメッシュスポット溶接機

マルチヘッドワイヤーメッシュスポット溶接機：ワイヤーメッシュの大量生産効率の革命に火をつける

ワイヤーメッシュ製造業界が大規模な生産に向かって移動する過程で、溶接装置の効率と安定性が生産能力を突破するための鍵となっています。マルチヘッドワイヤーメッシュスポット溶接マシンは、複数の溶接ヘッドの共同操作の中心的な利点で、ワイヤメッシュ溶接の速度標準を再定義します。さまざまな溶接装置からの差別化された性能は、大量生産シナリオでの独自の価値を強調しています。 ​

接触面の摩擦に依存して熱を発生させる摩擦溶接機と比較して、このマルチヘッドスポット溶接機は長期摩擦とプレプレスを必要としません。ワイヤーメッシュの交差点を溶接すると、融合を即座に完了し、単一の溶接点の形成時間を0.3秒以内に短縮し、連続加熱によって引き起こされる材料の包含のリスクを大幅に低下させます。スポット溶接機のアップグレードバージョンとして、従来のシングルヘッド機器の効率性ボトルネックを突破します。 6〜12個の溶接ヘッドが同時に動作すると、ワイヤーメッシュの平方メートルあたりの溶接時間が60％削減され、大規模な保護ネットと構造メッシュシートのバッチ生産要件を完全に満たしています。 ​

ワイヤーメッシュフレームバット溶接のシーンに面して、従来のバット溶接マシンはセクションごとに縫い目を処理する必要がありますが、この機器は、エッジ溶接ヘッドグループを介してフレームとメッシュ表面のマルチポイント固定を同期し、自動給餌システムと組み合わせて継続的に生成することができます。シールされた溶接継ぎ目を追求する縫い目溶接機とは異なり、ワイヤーメッシュノードの正確なスポット溶接に焦点を当て、メッシュホールの透過性を保持しながら接続強度を保証します。フィルターワイヤーメッシュの溶接処理に特に適しています。 ​

スチールリングの正確な溶接に焦点を当てたスチールリング用のレーザー溶接機は、ミクロンレベルの精度を実現できますが、機器コストと動作エネルギー消費量は大規模なワイヤーメッシュ溶接で高いままです。マルチヘッドワイヤーメッシュメッシュスポット溶接機は、溶接ヘッドのモジュラー設計を介して、単位面積あたりの溶接コストを40％削減し、溶接点の強度が標準を満たすようにします。ワイヤーメッシュの設置アクセサリの固定要件の場合、その統合された補助溶接ヘッドは、スタッド溶接機の位置決め関数をシミュレートして、取り付け耳片とメッシュ表面の同期溶接を完了し、プロセス変換時間を短縮します。 ​

建築材料市場でのスチールメッシュシートの生産から、環境保護分野でのダストフィルターの生産まで、マルチヘッドワイヤーメッシュスポット溶接マシンは、効率的なマルチヘッドコラボレーション、インテリジェントなパラメーター適応、および安定したバッチ出力機能を備えた生産能力を向上させるためのコアエンジンになりました。すべてのワイヤーメッシュに、速度と品質の二重保証が付いています。 ​

特徴：

*マニュアルタイプ、シングルステーション自動タイプ、左＆右のダブルステーション自動タイプ、二重層交換可能なステーション自動タイプなどがあります。

*制御システム：マイクロコンピューターによって制御され、15セットの溶接データを保存すると、すべてのセットを個別に調整できるため、単一または複数の電極の溶接パラメーターを簡単に調整できます。

*さまざまな製品のさまざまな溶接要件について、ユーザーはシリンダーのアクションと数字のプログラムを調整できます。

*大画面は直接的で理解しやすいです

*データの調整と設定は便利で促進的です。