マルチヘッドワイヤー棚溶接生産ラインは、ワイヤー棚およびワイヤーメッシュ製品の全プロセス製造用に特別に設計された、専門的な統合自動機器ソリューションです。ハードウェア製造、保管物流、スーパーマーケットの陳列、家庭用保管庫、その他の業界に広く適用されているこの完全なプラント設備は、ワイヤー棚とワイヤーメッシュ生産のすべての溶接および加工リンクをカバーし、未加工のワイヤー加工から最終製品の成形までのシームレスな接続を実現し、生産効率と製品品質を包括的に向上させます。
生産ラインのワンストップソリューションとして、ワイヤー棚やワイヤーメッシュの製造に必要な溶接・加工設備をすべて統合し、個別の設備を組み合わせる手間を省き、生産ラインのレイアウトの複雑さを軽減します。この完全な設備セットの最大の利点は、従来の単一機械の稼働と比較して生産効率が大幅に向上すると同時に、人件費、エネルギー消費、材料廃棄物が効果的に削減され、企業の省エネ、環境保護、コスト最適化という 2 つの目標を達成できることです。
完全な生産ラインは 4 つのコア機能機器で構成されており、それぞれがワイヤー シェルフとワイヤー メッシュの処理特性に合わせて個別に最適化され、完璧な相乗効果を実現して、プロセス全体を通じて安定した一貫した生産品質を保証します。
1. 線矯正機:生産ラインの最初のリンクとして、コイル状に巻かれた状態の生線材(さまざまな仕様)を矯正し、内部応力や曲げ変形を除去します。これにより、ワイヤの真直度が保証され、後続の溶接および切断プロセスのための強固な基盤が築かれ、ワイヤの曲げによって引き起こされる溶接欠陥が回避されます。
2. 金網刈り鋏:高精度の切断機構を備え、金網棚の設計仕様(長さ、幅、高さなど)に応じて、成形された金網や金枠を定長で切断することができます。切断プロセスはスムーズかつ高速で、きれいな切断面、バリがなく、寸法精度が高いため、切断された半製品が後続の溶接アセンブリの要件を確実に満たすことができます。
3. マルチヘッドタイプスポット溶接機:マルチヘッド同期溶接設計を採用した、生産ラインの核となる溶接装置です。複数の溶接点を一度に完了できるため、溶接効率が大幅に向上し、溶接点の一貫性が確保されます。溶接プロセスは安定しており、溶接接合部はしっかりしていて平坦であり、ワイヤシェルフとワイヤメッシュの支持能力が効果的に強化されており、大量バッチ、高精度の溶接ニーズに適しています。
4. ウェーブスポット溶接機:マルチヘッドスポット溶接機を補完するもので、特にワイヤーメッシュまたはワイヤー棚コンポーネントの波形溶接に使用されます。均一な波形の溶接を形成できるため、製品の構造安定性と美観がさらに向上し、さまざまなワイヤーシェルフやワイヤーメッシュスタイルの個別の加工ニーズに対応できます。
生産ライン全体は統合インテリジェント制御を採用しており、オペレーターが簡単に習得できるシンプルで直感的な操作インターフェイスを備えています。さまざまな製品仕様(線径、棚サイズ、メッシュ密度など)に応じて加工パラメータを柔軟に調整でき、高い汎用性を備えています。また、高品質なコア部品を採用しており、動作性能が安定し、故障率が低く、メンテナンスが容易なため、長期連続生産が可能です。
ワイヤー棚やワイヤーメッシュの小ロットのカスタマイズ生産であっても、大規模な大量生産であっても、この完全な生産ライン機器セットは、効率的で安定した、コスト効率の高いソリューションを提供できます。これは、企業が従来の手動および単一機械による生産の制限を取り除き、製品の一貫性と市場競争力を向上させ、生産と運営の持続可能な発展を達成するのに役立ちます。