自動多頭ガントリースポット溶接機
特徴:
マルチヘッド構造として設計されたこのマルチヘッドワイヤメッシュ溶接機は、一度の操作でマルチスポット溶接を完了することができ、ワイヤ加工分野のバッチ処理の需要に完全に適合します。
制御システム: マイクロコンピューター制御構成は、15 セットの独立した調整可能な溶接スケジュールの保存をサポートします。単一または複数の溶接電極に対して個別のパラメータ調整が可能で、異なる仕様や形状のワークピースに対する多様な溶接規格を完全に満たすことができ、ワイヤメッシュ業界の理想的な中核デバイスとなります。
オペレーターはシリンダーの動作シーケンス、作業周波数、溶接手順を独自に設定することができ、さまざまな完成品のカスタマイズされた溶接要求に柔軟に対応できます。
大型の表示画面を装備しており、データをわかりやすく明確に表示できます。
パラメータはタッチボタンで素早く入力および変更でき、便利で効率的な操作体験をもたらします。
機械全体は厚い鋼板で製造されており、優れた構造剛性と強力な抗変形性能を備えています。
水冷トランスは透磁率15000ガウスの珪素鋼板で組み立てられており、アルミコアの代わりにフル銅合金コアを採用しています。内蔵の循環冷却水によりインピーダンスが効果的に低下し、電力利用効率が向上します。デューティサイクル20%設計により、長時間の連続溶接と高出力を安定してサポートします。この構造は、より長い耐用年数、より低い動作騒音、よりコンパクトなレイアウトを特徴としており、金網用マルチヘッド溶接機の実用化に向けた強固な性能基盤を築きます。
高応答ソレノイドバルブは溶接リズムを大幅に加速し、全体的な生産効率を効果的に高め、総合的な生産コストを削減します。
シリンダーは高精度の減摩ジュラルミン材を使用しており、錆びにくく、摩擦係数が低く、作動音が静かです。素早い送り動作を実現し、溶接スパッタの発生を効果的に低減します。
高度な加工設備と精緻な製造技術に支えられた溶接装置は、優れた組立精度を誇ります。
溶接継手の緩み発生率を低減し、溶接スラグの残留を低減します。
この装置はシンプルな動作ロジックと安定した全体的な動作性能を誇り、24 時間連続稼働をサポートし、耐用年数は最大 15 年です。
溶接電極には耐摩耗性に優れたCuCrZr合金を採用し、循環水冷却設計によりさらに長寿命化を実現しました。
圧縮空気システム: 内蔵のエアプロセッサが入力圧縮空気を浄化し、サイレンサーコンポーネントと調和して運転騒音を低減します。空気貯蔵タンクを装備し、空気供給圧力を安定させ、安定した機械動作を保証します。
循環冷却水システムは、変圧器冷却、上部電極冷却、下部電極冷却、およびすべての銅器具冷却モジュールをカバーします。水流は独立した流量計によって正確に割り当てられ、各流量計は個別の調整をサポートして、機器の安定した動作を保証し、コンポーネントの損傷を回避します。
この装置は、ワイヤーメッシュ製品、保管ラック、安全ガードレール、およびその他の関連する金属メッシュ製品の生産および加工に広く適用されています。
Model Item |
DNW3-2x100-C |
DNW3-2x150-C |
DNW3-2x200-C |
| Rated capacity |
KVA |
2x100 |
2x150 |
2x200 |
| Rated primary vtg. |
V |
380 |
380 |
380 |
| Rated frequency |
HZ |
50 |
50 |
50 |
| Max short circuit current |
KA |
30 |
36 |
42 |
| Duty cycle |
% |
20 |
20 |
20 |
| Max forging pressure |
N |
5315 |
5315 |
5315 |
| Upper electrode stroke |
mm |
60 |
60 |
60 |
| Lower electrode stroke |
mm |
40 |
40 |
40 |
| Cooling water flux |
L/min |
6 |
6 |
6 |
| Width of upper electrode |
mm |
90 |
90 |
90 |
Max welding width (C) " C" is stand for " Max welding width" |
mm |
800-4000 |
800-4000 |
800-4000 |

