冷蔵庫シェル用のマルチスポット溶接機

冷蔵庫シェル用のマルチスポット溶接機：溶接冷蔵庫シェル用の効率的な統合ソリューション

冷蔵庫の製造では、シェル溶接の品質が構造の安定性と外観に直接影響します。マルチポイントスポット溶接の利点を備えた冷蔵庫シェル用のマルチスポット溶接機は、重要な生産装置になりました。効率と精度の両方を考慮して、一度に複数の接続ポイントの溶接を完了することができます。冷蔵庫の殻の製造要件を満たすために、他の溶接機との共同システムを形成します。 ​

家電製品の工業化の中核として、マシンは統合を通じて生産リズムを再構築します。冷蔵庫の外側の殻は、薄い鋼板をスタンプすることによって作られており、密度の高い溶接点を縁と角に形成する必要があります。複数の電極セットの同期作用を介して1〜2秒以内に1つの領域の溶接を完了し、毎日数千のシェルを処理し、生産サイクルを大幅に短縮します。 ​

摩擦溶接機と比較して、薄壁のスチールプレートにより適しています。摩擦溶接機は、厚壁の成分に適しており、薄い鋼板の変形を引き起こす傾向があります。マルチポイント溶接機は、小さな熱に影響を受けたゾーンを備えた局所抵抗を介して熱溶接を実現し、表面の平坦性誤差が≤0.5mmであることを保証し、外観要件を満たしています。 ​

スポット溶接機は基本的な機器ですが、この機器は効率が飛躍します。従来のスポット溶接機には、一度に1つの溶接点しかありません。これは、位置決めエラーが発生しやすいものです。マルチポイント溶接機は、一度に4〜8ポイントを溶接でき、間隔エラーは±0.2mm以内です。その効率は3〜5倍増加し、密な溶接ポイントの需要に適しています。 ​

長いまっすぐなエッジのバット溶接を扱うとき、バット溶接機は、外観に影響を与える溶接スパーを生成する傾向があります。この機器は、均等に分布した溶接ポイントを備えたエッジでのマルチポイント溶接を実現し、強度と処理ステップの削減を確保し、無駄のない生産の要件を満たします。 ​

縫い目溶接機は内側のライナーシーリングに使用されますが、この機器は外側のシェル構造の固定に焦点を当てています。個別のはんだ接合部は、強度要件（単一のはんだジョイント以上の5KNのせん断抵抗）を満たし、熱効果を低減し、シェルの変色と変形を防ぎ、噴霧後に一貫した外観を確保します。 ​

スチールリング用のレーザー溶接機は、コンプレッサーの周りの環状成分に適しています。この機器は、大規模なエリア溶接において大きなコスト優位性があり、レーザー溶接機の2〜3倍のコストパフォーマンスがあり、バッチの生産に適しています。 ​

スタッド溶接マシンは、ヒンジやその他のアクセサリを修正し、この機器を補完します。スタッド溶接機は、ドアボディの滑らかな開閉を保証し、マルチポイント溶接機がシェルのスプライシングを完成させ、冷蔵庫の安定性と完全性を共同で保証します。 ​

結論として、冷蔵庫シェル用のマルチスポット溶接機は、冷蔵庫のシェルの要件を正確に満たし、さまざまな溶接機と連携して動作し、複数のリンクをカバーし、冷蔵庫の品質と企業の競争力を保証します。