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マルチヘッドスポット溶接マシン：マルチヘッドコラボレーションによるスポット溶接性能のモデル

密な溶接点が必要な工業製造分野では、複数の溶接ヘッドの同期動作能力を備えたマルチヘッドスポット溶接機が、スポット溶接の効率と一貫性を改善するためのコア機器になりました。一度に複数のポイントの溶接を完了し、精密コンポーネントから大きな構造部品への多様な要求を満たすことができます。一方、それは他の溶接機と補完的なシステムを形成し、生産の溶接シナリオを包括的にカバーします。

工業生産の重要な機器として、マルチヘッドスポット溶接マシンは、マルチヘッドコラボレーションデザインで生産リズムを再構築します。車体のフレーム接続、家電シェルのマルチポイント固定、または金属メッシュシートの密な溶接であろうと、その複数の溶接ヘッドは、プリセットプログラムに従って同期的または異なる時間に作用することができます。シングルバッチ溶接効率は、従来の機器のそれよりも5〜8倍高く、個々の製品の溶接サイクルを大幅に短縮し、大規模生産に強力なサポートを提供しています。

摩擦熱発生に依存する摩擦溶接機の接続方法と比較して、マルチヘッドスポット溶接マシンは、薄壁または不規則な形の部品を扱う際により多くの利点があります。摩擦溶接機は、厚い壁のシャフト成分の軸方向のバット溶接に適していますが、薄い部分と軽い部分の変形を起こしやすいです。対照的に、マルチヘッドスポット溶接機は、小さな熱に影響を受けたゾーンと均一な圧力分布を備えた局所抵抗熱溶接を使用します。彼らは各溶接点のサイズと深さを正確に制御でき、不均一な力によるワークピースの損傷を回避し、製品の寸法精度を確保することができます。

スポット溶接機はスポット溶接の基本的な機器ですが、マルチヘッドスポット溶接マシンは、マルチウェルドポイントシナリオで定性的ブレークスルーを達成しました。従来のスポット溶接機は、単一の頭で動作します。密な溶接ポイントに直面する場合、それらは繰り返し配置する必要があります。これは累積エラーが発生しやすいです。マルチヘッドスポット溶接機の複数の溶接ヘッドは、プリセット軌道に沿って同期して動作し、溶接点間隔の誤差を±0.1mm以内に制御できます。これにより、接続強度の一貫性が保証されるだけでなく、位置決め時間も短縮され、複雑な構造成分の溶接がより効率的になります。

長いまっすぐなワークピースのバット溶接を扱うとき、バット溶接機は連続的な直線接続で優れています。ただし、複数の固定点が必要なコーナーと交差点では、マルチヘッドスポット溶接マシンの柔軟性が向上します。バット溶接機の溶接継ぎ目形式は単一ですが、マルチヘッドスポット溶接機は、構造の安定性と設計の多様性の両方を考慮して、異なる溶接ヘッドの組み合わせを介して複雑な位置に均一に分布した溶接ポイントを形成し、不規則な部分の溶接溶接機の制限を補うことができます。

Seam溶接機は連続した密閉溶接に焦点を当て、コンテナ製品の漏れ防止溶接に適していますが、マルチヘッドスポット溶接機は構造のマルチポイント固定を強調しています。金属フレーム、ブラケット、その他のコンポーネントでは、シールする必要はありませんが、高強度の接続が必要です。複数の溶接ヘッドによって形成される離散溶接点は、ストレスを分散させるだけでなく、ワークピースの重量を減らすことができ、縫い目溶接機のシーリング関数と「構造固定 +シーリング保証」の相乗効果を生み出すことができます。

スチールリング用のレーザー溶接機は、環境精度成分の溶接に適しており、マイクロウェルドシームの高精度接続を実現できますが、マルチヘッドスポット溶接マシンは、大部分のマルチポイント溶接でより多くのコストと効率の利点があります。レーザー溶接装置は、複数の溶接点を切り替えるのに費用がかかり、時間がかかります。対照的に、マルチヘッドスポット溶接機は、より低い投資で迅速なバッチ溶接を実現でき、工業生産の経済的要件をよりよく満たすことができます。

スタッド溶接機は、主にスタッドなどのファスナーの溶接に使用されており、マルチヘッドスポット溶接機を使用した明確な分業があります。機器アセンブリでは、スタッド溶接機がアクセサリの固定を担当し、マルチヘッドスポット溶接機はメイン構造のマルチポイント接続を完了します。この2つは、コンポーネントの設置安定性を保証するだけでなく、メイン構造の負荷容量を保証し、製品の全体的な品質と信頼性を高めることも保証します。

要約すると、マルチヘッドコラボレーションのユニークな設計を備えたマルチヘッドスポット溶接マシンは、密なスポット溶接の分野での高効率と精度の中心的な利点を示しています。さまざまな溶接機と連携して機能し、構造固定から密閉溶接への複数のリンクをカバーし、金属加工業界の効率的な生産と品質改善を強力にサポートします。

マルチヘッドスポットワイヤータイプ溶接機器コンデンサー用エバポレーター溶接機マシン

特徴：

1、電極は摩耗後に簡単に交換できます。電極部品のみでのみ、完全な電極と電極ベースを変更する必要はないため、コストを削減します。
2、厚い鋼板の機械体、変形は簡単ではない
3、マイクロコンピューターの制御、精度と安定
4、水冷変圧器：15000ガウスの透過性のシリコンシートを使用して積み上げます。内部に冷却水があり、完全な銅合金コアを使用し、インピーダンスを減らし、電力の利用を改善し、20％のデューティサイクルを改善して、長時間の溶接の要件、大きな出力電力を確保します。有用な寿命は長く、ノイズは小さく、構造はよりコンパクトで合理的です。
5、高速ソレノイドバルブ、溶接速度を高速にするため、生産性は高くなるため、コストが削減されます。
6、シリンダーは、ドゥルミンである高精度の耐摩擦硬い材料を採用し、錆びず、摩擦の低下、低いノイズ、負荷が速く、溶接スパッタが減少します。
7、品質は安定しており、故障率は低いため、機械の寿命は長くなります

アプリケーション：コンデンサーと蒸発器に適しています。