冷蔵庫蒸発器用アルミニウム蛇行チューブベンダー
動作原理
このベンディングマシンは、欧州の先進的な設計を採用し、輸入設備の主流プロセスに合わせてより合理的に最適化された、冷蔵庫用エバポレーター専用の高精度成形装置です。全自動ヘアピン曲げ機に匹敵する安定した性能を備えた、効率的なCNCヘアピン成形装置のカテゴリーに属します。
全自動ヘアピンベンダーは、コイルローダー、矯正装置、一次フィーダー、切断装置、二次フィーダー、曲げおよび回転ワークテーブル、フレームおよび制御システムで構成されます。すべての動作は油圧システムとサーボモーターによって駆動され、PLC によって制御され、安定した正確な動作を実現します。同様の通常のモデルと比較して、曲げホイールセットを接続プレートで強化することで、多管同時成形の一貫した曲げ半径と角度を確保し、剛性不足による不均一を回避するため、構造上の欠陥を克服しています。切断ステーションは、二次サーボ送りを備えた送り機構の後ろに合理的に配置されており、材料のスクラップを最小限に抑え、労力と時間を節約します。
操作の流れ: コイル状のチューブをローダーに入れ、チューブの端を一次フィーダーに通し、スタートボタンを押します。一次フィーダーは切断装置を経由してチューブを二次フィーダーに搬送し、リセットします。二次フィーダーは成形のためにチューブを曲げステーションに送ります。チューブは設定された長さに自動的に切断され、プロセス全体が高効率で循環的に実行されます。
機械の機能
1. 最大10本のチューブを同時に曲げることができ、高い成形効率を実現します。
2. 主動作は油圧駆動、副送りは精密サーボ駆動を採用し、安定した送りを実現します。
3. PLCとタッチパネルHMIを搭載し、パラメータ設定やワンキー操作が簡単に行えます。
品質とパラメータ
1. 曲げられたチューブには明らかな打撲傷や傷がなく、表面は滑らかで無傷です。
2. チューブは曲げた後も平らで均一な状態を保ち、蒸発器アセンブリの基準を満たします。
3. 曲げ寸法範囲:最小180mm、最大1000mm。
4. 回転ワークテーブル、サーボモーター、ボールネジを搭載し、正確で安定した送りを実現します。
4. 主なパラメータ
| power |
8KW |
| power input |
380V/50HZ three phase four cables |
| compressed air input |
0.5-0.9MPa |
| Overall |
18M by 2.5M |
| Efficiency |
8-12 sec each bending |
| worker needs |
1 |
