2D 冷蔵庫蒸発器用の 2 つの自動移動カートを備えた加硫機

1. デバイスの機能

この業界専用機械は、冷蔵室の蒸発器を接着するための専用の機械です。装置は上部の加熱プレートと左右の水冷プレートで構成されています。機械の加熱プレートは、上昇および加圧のために 2 つの気液ブースターシリンダーによって駆動されます。これにより、接着時に製品にかかる圧力がより均一になります。

下部には左右に移動可能な移動台車があり、サーボモーターにより駆動され、ガイドレール上を自動走行する自動タイプの運用設計が代表的です。機械上のヒューマン・コンピュータ対話画面でさまざまなパラメータを設定できます。左右のトロリーは個別に制御されます。

2. プロセスの特徴

本機は、ホットメルト接着フィルムが貼付されたアルミ板やアルミチューブを、機械中央に設置した加熱プレートで加熱します。ホットメルト接着フィルムを加熱した後、アルミニウム板とアルミニウムチューブを接着する。プロセスで設定されたホットメルト時間に達すると、トロリーは製品を自動的に両側の水冷プレートに送り、冷却します。

左右のワークテーブルでは、オペレーターがホットプレスプロセス中に別のワークテーブルで製品を操作したり、部品を両方のワークテーブルに同時に配置したりすることができ、中央のホットプレスステーションは自動的にホットプレスとフュージョンを実行します。同カテゴリーの他社をはるかに超えてデバイスのポテンシャルを最大限に引き出します。

利点: ホットプレスとコールドプレスのプロセス中に機械が自動的に切り替わるため。人間の介入はありません。機械から取り外したとき、製品は冷えています。そのため、ホットメルト状態での移動による糊切れを防止することができます。同時に水冷を採用しているため、製品を急速に冷却することができ、より高い接着力を得ることができます。

短所：加熱プレートがアルミプレートと直接接触するため。使用するアルミ板が薄すぎて加熱温度が高すぎると、アルミ板が熱変形してしまいます。一般的に、接着するアルミニウム板の厚さは0.4mm以上、加熱温度は180℃以下が推奨されます。

主要なパラメータと部品ブランド

No	Item		Remark
1	Machine structure	H type
2	Working pressure	0-56T adjustable
3	Workbench size	it's can be customized
4	Mold trolley	2 pcs
5	Station	Two mobile heating station(trolley)+one worktable upper heating
6	Temperature	0-200 ºC adjustable
7	Working time	0-99 s
8	Pressure cylinder	Taiwan 30T× 4 sets
9	Servo motor	Mitsubishi
10	Control system	PLC: Mitsubishi; Touch screen: Weinview; Temperature control: Omron AI type
11	Heating power	30 pcs x1KWx6group=180KW
12	Total power	185 KW
13	Voltage	3 phase 4 cables 380V,50HZ
14	Overall size	About 5700×1250×2100 mm

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