2D冷媒蒸発器用の2つの自動モールドトロリーを備えた接着機
1.デバイス機能
この業界専用機は、冷蔵室内の蒸発器を接着するための専用装置です。装置は上部の加熱プレートと左右の水冷プレートで構成されています。機械の加熱プレートは、上昇および加圧のために 2 つの気液ブースター シリンダーによって駆動されます。これにより、接着時に製品にかかる圧力がより均一になります。
真下には左右に移動可能な移動台車があり、サーボモーターによりガイドレール上を自動走行します。機械上のヒューマン・コンピュータ対話画面でさまざまなパラメータを設定できます。左右のトロリーを個別に制御するため、制御ロジックの構造が従来のOtherと異なります。
2.プロセスの特徴
この機械は自動タイプの動作モードを採用しており、機械の中央に設置された加熱プレートを使用して、ホットメルト接着フィルムで覆われたアルミニウム板とアルミニウムチューブを加熱します。ホットメルト接着フィルムを加熱した後、アルミニウム板とアルミニウムチューブを接着する。プロセスで設定されたホットメルト時間に達すると、トロリーは製品を自動的に両側の水冷プレートに送り、冷却します。
左右のワークテーブルでは、オペレーターがホットプレスプロセス中に別のワークテーブルで製品を操作したり、部品を両方のワークテーブルに同時に配置したりすることができ、中央のホットプレスステーションは自動的にホットプレスとフュージョンを実行します。デバイスのポテンシャルを最大限に引き出します。
利点: ホットプレスとコールドプレスのプロセス中に機械が自動的に切り替わるため。人間の介入はありません。機械から取り外したとき、製品は冷えています。そのため、ホットメルト状態での移動による糊切れを防止することができます。同時に水冷を採用しているため、製品を急速に冷却することができ、より高い接着力を得ることができます。
短所:加熱プレートがアルミプレートと直接接触するため。使用するアルミ板が薄すぎて加熱温度が高すぎると、アルミ板が熱変形してしまいます。一般的に、接着するアルミニウム板の厚さは0.4mm以上、加熱温度は180℃を超えないことが推奨されます。
主要なパラメータと部品ブランド
| No |
Item |
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Remark |
| 1 |
Machine structure |
C type |
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| 2 |
Working pressure |
0-20T adjustable |
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| 3 |
Workbench size |
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| 4 |
Moving cart |
2 pcs |
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| 5 |
Station |
One hot bonding,two cooling station and two moving carts position |
| 6 |
Temperature |
0-200 ºC adjustable |
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| 7 |
Working time |
0-99 s |
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| 8 |
Pressure cylinder |
Taiwan |
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| 9 |
Servo motor |
Delta |
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| 10 |
Control system |
PLC: Mitsubishi; Touch screen: Weinview; Temperature control: Omron |
| 11 |
Heating power |
24 pcsx1.2KW=28.8KW |
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| 12 |
Total power |
32 KW |
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| 13 |
Voltage |
3 phase 4 cables 380V |
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| 14 |
Overall size |
About 8000×1400×2100 mm |
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