冷蔵庫用フィン蒸発器蛇行パイプ曲げ機

1. 動作原理

1.1曲げ機は主にコイルローダー、矯正装置、1回目送り装置、切断装置、2回目送り装置、曲げ装置と回転ワークテーブル、機械フレーム、制御システムなどで構成されています。すべての動作は油圧システムとサーボモーター、およびPLC制御によって駆動されます。このヘアピンチューブベンディングマシンは、欧州の輸入品を参考に開発され、動作ロジックと生産ワークフローにおいて海外のオリジナル機器と一致しており、社内の構造アップグレードにより、全体のレイアウトと実用的な合理性がさらに最適化されています。他社製のベンディングマシンブランドであるヘイマベンディングマシンと比較すると、ヘイマベンディングマシンの動作とプロセスは非常に合理的ではなく、改善する必要があります。理不尽な点は主に次の2点です。

まず、ホイールの構造が曲がっているのは合理的ではありません。ご存知のとおり、オブリークフィン蒸発器はチューブ列のピッチが狭く、ベンディングマシンでは8本のチューブを一度に曲げる必要があるため、曲げホイールが細く長く必要となり、剛性が悪くなります。このように、ホイールの上下端を連結プレートで補強しないと、8本のチューブの曲げ形状が不均一になり、成形Rや角度も不均一になります。したがって、曲げの品質は保証できません。これは、最適化された曲げホイール補強設計を備えた成熟した CNC ヘアピンベンダーではめったに見られない顕著な欠陥です。

第二に、切断ステーションの配置が合理的ではありません。給餌後に配置し、次の給餌を追加する必要があります。このように、できるだけ前方に給餌し、最後の給餌時間をできるだけ前に導き、擦れが発生しないようにします。そのため、時間の節約、労力の節約、材料の節約が、当社が独自に開発したヘアピンベンディングマシンに組み込まれた主要な設計上の利点となります。

1.2、操作プロセスは次のとおりです。

コイルチューブをローダーに入れ、端を最初のフィーダーに運ぶには、スタートボタンを押します。最初のフィーダーは切断装置を介してチューブを第二のフィーダーに送ります。この瞬間、最初のフィーダーは作業を停止して戻り、2番目のフィーダーが作業を開始し、曲げホイールで曲げるためにチューブを送ります。必要な長さ（設定）に達したときにチューブが切断され、終了するまで作業が続けられます。もう一度スタートボタンを押すと、マシンは上記のプロセスを繰り返します。

2. マシンの機能:
2.1 この機械は 10 本のチューブを一度に曲げることができます
2.2 二次送り以外は油圧駆動であり、サーボ駆動となります。
2.3 制御システムは PLC とタッチスクリーン HMI を使用します。
3.品質:
3.1 曲げRに明らかな打撲傷や傷がないこと。
3.2 曲げた後は平らになる必要があります。
最大曲げ寸法3.3 1000mm、最小180mm
3.4 回転ワークテーブル付き、ボールネジ付きサーボモーターによる送り

4. 主なパラメータ

power	8KW
power input	380V/50HZ three phase four cables
compressed air input	0.5-0.9MPa
Overall	18M by 2.5M
Efficiency	8-12 sec each bending
worker needs	1

板金加工用高精度パイプベンディングマシン