CNC 4ステーションパイプストレートニングおよび切断機

CNC 4ステーションパイプストレートニングおよびカッティングマシン：パイプ処理の多目的で効率的な専門家

パイプ処理のための自動生産ラインでは、効率と精度のバランスが生産能力を向上させるための鍵です。 4ステーションコラボレーション操作のユニークなデザインを備えたCNC 4ステーションパイプストレートリングおよび切断機は、この問題を解決するためのコア機器になりました。矯正、測定、切断、研削などの複数の機能を統合します。数値制御システムを通じて、フルプロセスの自動制御を実現し、複数のパイプを同時に処理し、各パイプのまっすぐ、長さの精度、削減品質がすべて厳密な基準を満たすようにします。それは、航空宇宙、鉄道輸送、精密機械など、パイプ品質の非常に高い要件を持つフィールドに広く適用できる、その後の溶接プロセスに非常に一貫した加工ベース材料を提供します。

処理チェーン内のこのデバイスは、さまざまな溶接機器と協力して、製品の品質を包括的に確保する際に強力な相乗効果を示します。処理されたパイプで高強度の接続を実行する必要がある場合、摩擦溶接機とペアになった場合、4つのワークステーションでのパイプの正確な処理により、インターフェイスの並列性と滑らかさが完全です。摩擦溶接中の接触面は、均一な熱分布で分子レベルの結合を達成でき、関節強度は従来のプロセスの強度をはるかに超えています。誤った溶接やスラグ包含などの欠陥を効果的に排除します。ローカル構造の固定溶接を実行するとき、スポット溶接機はこの機器と連携して動作します。パイプ材料の通常の形状は、溶接点の位置決め誤差を0.1mm以内に保ち、パイプ材料の曲げによって引き起こされる溶接点の偏差を回避し、各溶接点が設計された負荷に耐えることができるようにします。

長いサイズのパイプのバット溶接の需要に直面して、この機器のサポートにより、バット溶接機の効率が大幅に向上しました。 CNC 4ステーションパイプストレートニングと切断機で加工されたパイプの端は、絶対に平らです。バット溶接中に追加のレベリングは必要ありません。溶接電流分布は均一であり、溶接強度は基本材料と一致しています。特に高圧パイプラインシステムに適しています。パイプの連続継ぎ目溶接操作では、縫い目溶接機と連携して、まっすぐなパイプが一定のまっすぐさを維持し、溶接軌道は偏差なしで滑らかになり、漏れ速度は100万分の1部未満に減少します。

パイプ材料をスチールリングアセンブリに正確に接続する必要がある場合、スチールリング用のレーザー溶接機の高精度の利点は、この機器の処理精度を完全に補完します。機器とスチールリングによって加工されたパイプ間のフィットクリアランスは、0.05mm未満です。レーザービームは、プリセットの軌道に沿って安定して動作し、均一な溶接幅と非常に小さな熱に伴うゾーンで、接続部分のシーリングと腐食抵抗を保証します。パイプの表面でスタッド溶接が実施されている場合でも、スタッド溶接機と組み合わせて、機器による粉砕後のパイプの表面粗さRAは≤1.6μmであり、スタッドに非常に平らな溶接ベース表面を提供します。溶接後のスタッドの垂直誤差は≤0.5°で、精密機械のアセンブリ要件を満たしています。

4ステーションコラボレーションの効率が高く、数値制御システムの高精度を備えたCNC 4ステーションパイプストレートニングおよび切断機は、さまざまな溶接プロセスに標準化された処理ベース材料を提供し、パイプ前処理から完成した溶接までのフルプロセス品質保証システムを構築します。これは、最新のパイプ処理生産ラインのコア機器です。

2+2タイプのCNCパイプ矯正および切断機

1。チューブチップレス切断機
2.機能：解体、切断、チューブを長さまで矯正します
チップのないチューブなど。それは主にエアコンの切断に適用されます、
給湯器など。