半自動ヘアピンベンダープレシジョンチューブベンディングマシン:正確なチューブ曲げのための柔軟な選択
パイプ処理と製造の産業チェーンでは、さまざまな種類の機器がコンサートで動作し、製品の品質と効率を確実に保証します。強力な摩擦接続機能を備えた摩擦溶接機は、厚い壁のパイプフィッティングのバット接続に安定した保証を提供します。スポット溶接機は、効率的なスポット溶接により、パイプの継手とアクセサリーをすばやく固定できます。バット溶接機は、滑らかな流体輸送を確保するために、パイプのフラッシュバットに焦点を当てています。縫い目溶接機は、連続した密閉溶接と密閉された溶接を作成します。これは、圧力容器などの製品のシーリング性能の重要な保証です。スチールリング用のレーザー溶接機は、レーザーの高精度でスチールリング溶接の完全な形成を実現します。スタッド溶接機は、スタッドとパイプフィッティングの間の接続を効率的に完成させ、その後のアセンブリの強固な基盤を築きます。半自動操作と正確なチューブ曲げパフォーマンスを組み合わせたデバイスとしての半自動ヘアピンベンドプレシジョンチューブベンディングマシンは、ヘアピンチューブ処理の分野でユニークな柔軟性と精度を示しています。
この半自動ヘアピンパイプベンダーは、手動操作の柔軟性を保持するだけでなく、正確な機械的制御を統合し、高精度のヘアピンパイプの曲げを達成します。 ±0.2°以内の曲げ角度誤差を制御し、0.1mmレベルで曲げ半径の精度を維持し、さまざまな熱交換器と冷凍装置のヘアピンチューブの寸法精度の厳密な要件を満たすことができます。完全に自動化された機器と比較して、小型バッチと多様化のヘアピンチューブの生産により適しています。オペレーターは、実際のニーズに応じてパラメーターを柔軟に調整し、異なるチューブ曲げ仕様をすばやく切り替えて、生産の適応性を大幅に向上させることができます。
さまざまな溶接装置との調整の観点から、半自動ヘアピンベンダープレシジョンチューブベンディングマシンによって加工されたヘアピンチューブは、生産中にそれらと密接に調整されています。たとえば、小さな熱交換器の製造では、この機器によって形成され、形成されたヘアピンチューブは、摩擦溶接機で溶接されたジョイントに接続されています。ヘアピンチューブの正確な曲げサイズにより、溶接中に適切にフィットし、溶接の難易度と欠陥率が低下します。冷凍装置の生産では、曲がったヘアピンチューブを、スポット溶接機で溶接した固定ブラケットと組み合わせます。曲がったチューブの通常の形状により、設置の安定性が保証され、チューブボディが揺れているため、機器の動作への影響が回避されます。
さらに、この機器の半自動機能により、さまざまな溶接装置の生産リズムと柔軟に一致させることができます。パイプ溶接にバット溶接機または継ぎ目溶接機を使用する生産ラインの場合、溶接の進行状況に応じてパイプの曲げ速度を調整して、プロセス接続の不十分な状況を回避できます。一方、その安定したパイプの曲げ品質は、スチールリング用のレーザー溶接機の正確な溶接品質を反映し、製品の全体的な信頼性を共同で強化します。
それだけでなく、半自動ヘアピンベンダー-Precision Tube Bending Machineは簡単に操作できます。オペレーターは、単純なトレーニングの後、勤務している可能性があり、プロの技術者への依存を減らします。これは、スタッド溶接機などの機器が追求し、企業の人件費の節約など、簡単な操作の概念と一致しています。
結論として、正確なチューブ曲げパフォーマンスと柔軟な半自動操作を備えた半自動ヘアピンベンダープレシジョンチューブベンディングマシンは、摩擦溶接機やスポット溶接機などのさまざまな溶接装置と連携して動作し、ヘアピンチューブの効率的な処理と、その後の生産リンクの滑らかな接続の滑らかな接続に強力なサポートを提供します。
技術的なパラメーター
*パイプ番号一度に曲げ:1〜5 PC
*ヘアピンパイプの長さ:最小200-MAX 1250 /1650 /2150 /2650 / 3150/5000
*曲げモード:サーボモーターによる
*ポジショニングおよびアンロードモード:サーボモーターによる
*利用可能な銅パイプの直径:∮5 -∮16
*曲げセンター:16-60mm