耐久性に優れた堅牢な自動抵抗スポット溶接機
特徴：
1.低リアクタンス、優れた溶接安定性を備えた直流整流：
溶接機は入力 AC 電力を安定した DC 電力に変換します。この設計により、溶接プロセス中のリアクタンスが最小限に抑えられ、スムーズで一貫したアークが保証されます。安定した電流出力により、溶接点全体の均一な温度分布が効果的に保証され、不均一な溶接ビードや弱い接合などの欠陥が排除されます。これは、高品質の溶接結果のための強固な基盤を築きます。
2.高デューティサイクル、高出力、大型ワークに最適:
高いデューティ サイクルと強力な出力により、溶接機はパフォーマンスを低下させることなく長期間連続的に動作できます。これにより、4+4mm アルミニウム シートなどの大型または厚いワークピースの溶接に特に適しています。最適化された電力制御システムにより、溶接時のスパッタが大幅に減少し、溶接後の洗浄作業負荷が軽減され、全体的な生産効率が向上します。大量生産であっても、過酷な溶接シナリオであっても、この機能により安定した効率的な操作が保証されます。
3.優れた力率、省エネ効果。
4.系統障害が少なく、他の機器に影響を与えません。
5.連続運転能力、長寿命：
溶接機は高信頼性を実現するように設計されており、集中的な量産の要求を満たすために24時間ノンストップ稼働をサポートします。高品質のコンポーネントの使用と厳格な構造設計のおかげで、この製品の耐用年数は最大 15 年です。この長い耐用年数により、設備交換コストが削減され、ユーザーの長期安定した生産が保証されます。
アプリケーション:
低炭素鋼、亜鉛メッキ鋼板、黄銅、アルミニウム、アルミニウム合金など、さまざまな金属材料の溶接に幅広く使用できます。多層鋼板の溶接にも最適です。その多彩な性能により、自動車製造、ハードウェア加工、建設機械、電気機器、板金加工などのさまざまな業界でご利用いただけます。薄板の精密溶接でも、厚板の重量溶接でも、溶接機はさまざまな溶接要件に適応し、信頼性の高い溶接品質を提供します。
利点:
堅牢な機体構造
機体は高品質厚鋼板を溶接して製作した垂直補強構造を採用しています。溶接後、機器は専門的な応力除去処理を受けます。この合理的な構造設計により、機械本体は優れた剛性と安定性を確保し、長時間の過酷な使用でも変形を防ぎます。堅牢なボディは内部の精密部品を保護するだけでなく、溶接位置の精度を確保し、安定した溶接性能を実現します。
高精度MFコントロールシステム
溶接機には高度なMF（中周波）制御システムが搭載されており、従来の低周波コントローラと比較して、より正確で高速な電流制御を実現します。このシステムは溶接パラメータをリアルタイムで正確に分析および調整でき、設定電流値に達するまで迅速に応答します。この迅速かつ正確な制御により、溶接プロセスが常に最適な状態に保たれ、溶接品質の一貫性が向上し、溶接欠陥の可能性が低減されます。
高性能MFインバータートランス
溶接機の心臓部であるMFインバータトランスには直流電流制御を採用。この設計により、溶接幅が広すぎる場合に電流の分流によって発生する可能性のある溶接の緩み現象が効果的に回避され、溶接の強さが確保されます。さらに、MF インバータ変圧器には、エネルギーの節約と系統障害の低さという固有の利点があります。これにより、溶接機のエネルギー効率がさらに向上し、電力網への影響が軽減され、機器がより環境に優しく安定したものになります。
3層加圧シリンダ
3層加圧シリンダーを搭載しており、十分で安定した加圧圧力が得られます。シリンダーには高精度で耐摩耗性の高い硬質材料ジュラルミンを採用。防錆性、低摩擦、低騒音など優れた性能を持った材質です。 3 層設計と高品質の素材により、溶接プロセス中に圧力が迅速かつ均一に加えられるため、溶接スパッタが効果的に低減されます。また、シリンダーの耐用年数が延び、メンテナンスコストも削減されます。
耐久性のある電極
電極は高品質のCuCrZr材料で作られており、耐摩耗性と耐高温性に優れています。溶接機には電極用の専門的な水冷システムが装備されており、連続運転中の電極の温度を効果的に下げます。この水冷設計により、電極の寿命が延びるだけでなく、電極の過熱による溶接品質の低下を防ぎ、安定した電極性能を確保します。
信頼性の高い圧縮空気システム
この装置には、圧縮空気のろ過と精製に特別に使用される統合エアプロセッサが装備されています。溶接プロセスで使用される空気の清浄度を確保し、溶接品質への悪影響を回避するため。また、吸排気時の騒音を低減するためのマフラーを装備し、作業環境を改善します。また、エア圧力を安定させる圧縮空気タンクを搭載しており、溶接時の安定したエア供給を実現し、溶接品質の安定化を実現します。
効率的な冷却水システム
溶接機には、トランス、上部電極、下部電極、その他の銅ブロックなどの複数の主要コンポーネントをカバーする包括的な冷却水システムが装備されています。このシステムは流量計ベースの配水設計を採用しており、各流量計は個別に調整可能です。これにより、ユーザーは実際の動作条件に応じて各コンポーネントの冷却水の流れを正確に制御でき、すべての主要コンポーネントが最適な温度範囲内で動作するようになります。効率的な冷却システムは、過熱による機器の損傷を防ぎ、溶接機の長期安定した動作を保証し、機器の全体的な耐用年数を延ばします。
|
DTNZ-63 |
DTNZ-100 |
DTNZ-160 |
DTNZ-3× 63 |
DTNZ-3× 100 |
DTNZ-3× 160 |
DTNZ-3× 200 |
| Rated capacity |
KVA |
63 |
100 |
160 |
3*63 |
3*100 |
3*160 |
3*200 |
| Voltage input |
V/phase |
380/1 |
380/1 |
380/1 |
380/3 |
380/3 |
380/3 |
380/3 |
| Rated frequency |
HZ |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
| Duty cycle |
% |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
| Throat depth |
MM |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
| Electrode stroke |
MM |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
| Max pressure |
N |
7800 |
7800 |
12000 |
12000 |
12000 |
24000 |
24000 |
| Cooling water flux |
L/Min |
6 |
6 |
6 |
12 |
12 |
12 |
12 |
| Weight |
Kg |
400 |
500 |
600 |
1000 |
- |
- |
- |
| Max welding capacity |
Low carbon steel |
MM |
3+3 |
3.5+3.5 |
4+4 |
5+5 |
6+6 |
7+7 |
8+8 |
| Aluminium |
MM |
1+1 |
1.5+1.5 |
2.5+2.5 |
3+3 |
3.5+3.5 |
4+4 |
4.5+4.5 |
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