
抵抗溶接機
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その他の特別な溶接機
抵抗溶接機は、溶接界面で生成された抵抗熱を利用して、圧力と電流を適用して金属を結合するデバイスです。このプロセスは、効率的で、費用対効果が高く、製造に広く使用されています。
マシンは主要なコンポーネントで構成されています。高電流を供給する電源、電気を伝達して圧力をかける電極、安定性のフレーム、電流、時間、力などのパラメーターを調節するための制御。操作には、電極間のワークピースのクランプが含まれ、電極を通過する電流を通過します。接触点での耐性は、激しい熱(最大1800°C)を作成し、金属を溶かします。圧力は、金属が冷えて固化するにつれて強い結合を保証します。
一般的なタイプには、スポット溶接(自動車および電化製品のシートメタルジョイントの場合)、縫い目溶接(パイプ/タンクに連続溶接を作成)、投影溶接(精度のために事前に形成された投影を使用)、およびバット溶接(ロッド/チューブの結合端)が含まれます。
利点には、速いサイクル時間、フィラー材料やフラックスの必要性、最小限の歪みが含まれます。自動化の互換性のため、大量生産に最適です。制限には、主に導電性金属(鋼、アルミニウム)に対する適合性と、より高い出力を必要とする厚い材料を備えた課題が含まれます。
抵抗溶接機のサイズはさまざまです。これは、自動車組立ラインの大規模なロボットシステムまでの修理のための小さなベンチトップユニットからです。彼らは、自動車、航空宇宙、エレクトロニクス、建設などの産業で重要な役割を果たし、耐久性のある一貫した金属ジョイントを確保します。
